CMM को मापन विधिहरूको वर्गीकरण

अ निर्देशांक नाप्ने मेसिन (CMM) वस्तुको ज्यामिति सही रूपमा मापन गर्न प्रयोग गरिने उपकरण हो। विभिन्न मापन विधिहरू अनुसार, CMM लाई निम्न वर्गहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

१. सम्पर्क गर्नुहोस् प्रोब मापन निर्देशांक मापन उपकरण (सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य);

२. दृश्यात्मक समग्र निर्देशांक मापन उपकरण;

३. लेजर कम्पोजिट निर्देशांक मापन उपकरण (मुख्यतया उत्पादन मापन र रिभर्स प्रतिलिपि स्क्यानिङमा प्रयोग गरिन्छ)।

ती मध्ये, सम्पर्क मापन विधि प्रायः मेसिन गरिएका उत्पादनहरू, थिचिएका उत्पादनहरू, धातु फिल्महरू, आदिको मापनको लागि प्रयोग गरिन्छ। वर्कपीस प्रशोधन डेटा विश्लेषण गर्न वा रिभर्स इन्जिनियरिङको लागि वर्कपीसको मूल जानकारी प्रदान गर्न, प्रायः समन्वय प्रयोग गरेर परीक्षण अन्तर्गत वर्कपीसको सतहमा डेटा बिन्दुहरू स्क्यान गर्न आवश्यक हुन्छ। नाप्ने मेसिन। CMM को स्क्यानिङ अपरेशन भनेको मापन गरिने वस्तुको सतहको एक विशिष्ट क्षेत्रमा डेटा बिन्दुहरू सङ्कलन गर्न DMIS कार्यक्रम प्रयोग गर्नु हो, जुन रेखा, सतह, भागको खण्ड, भागको वक्र वा किनाराबाट निश्चित दूरीमा परिधि रेखा हुन सक्छ। मापन गरिएको वस्तु निर्देशांक मापन स्थानमा राखिएको छ, मापन गरिएको वस्तुमा प्रत्येक मापन बिन्दुको निर्देशांक स्थिति प्राप्त गर्न सकिन्छ, र मापन गरिएको वस्तुको ज्यामितीय आकार, आकार र स्थिति यी बिन्दुहरूको स्थानिक निर्देशांक मानहरू अनुसार गणना गर्न सकिन्छ। आधारभूत सिद्धान्त भनेको पत्ता लगाउने सेन्सर (प्रोब) को समन्वय र स्थानिक अक्ष आन्दोलनको मापन मार्फत मापन गरिएको ज्यामितीय तत्वको अलग स्थानिक बिन्दु स्थिति प्राप्त गर्नु हो, र त्यसपछि निश्चित गणितीय गणनाहरू मार्फत मापन गरिएका बिन्दुहरू (बिन्दु समूहहरू) को विश्लेषण र फिटिंग पूरा गर्नु हो, र अन्तमा मापन गरिएको ज्यामितीय तत्वलाई पुनर्स्थापित गर्नु हो, र यस आधारमा यो र सैद्धान्तिक मान (नाममात्र मान) बीचको विचलन गणना गर्नु हो। यसरी परीक्षण अन्तर्गत भागहरूको निरीक्षण पूरा गर्नुहोस्।

CMM को सही प्रयोग गर्दा निम्न बुँदाहरूमा ध्यान दिनुपर्छ:

(१) वर्कपीस फिक्स गर्नु अघि, फिक्सिंग स्थितिको लागि ठूलो ठाउँ आरक्षित गर्न प्रोबलाई निर्देशांक मूलमा फर्काउनु पर्छ; वर्कपीस लिफ्टिङ सहज हुनुपर्छ, र कुनै पनि घटकलाई असर गर्न सक्दैन। सीएमएम।

(२) पार्टपुर्जाहरू सही तरिकाले स्थापना गर्नुहोस्, र स्थापना गर्नु अघि पार्टपुर्जाहरू र मापन गर्ने मेसिनको आइसोथर्मल आवश्यकताहरू पूरा भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।

(३) मापन गरिएको डेटाको शुद्धता सुनिश्चित गर्न निर्मित निर्देशांक प्रणालीले रेखाचित्रहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्न सही निर्देशांक प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्।

(४) जब कार्यक्रम स्वचालित रूपमा चल्छ, प्रोब र वर्कपीस बीचको हस्तक्षेप रोक्न आवश्यक छ, त्यसैले इन्फ्लेक्सन पोइन्ट बढाउन ध्यान दिन आवश्यक छ।

कुनै प्रश्न वा सल्लाह भएमा कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् overseas0711@vip.163.com