CMM ක්රියා විරහිත වීමට ප්රධාන හේතු සහ විසඳුම්
ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්රය (CMM)යාන්ත්රික, විදුලි සහ ඒකාබද්ධ කරන ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනයකි මෘදුකාංග, එබැවින් එහි ඇති විය හැකි දෝෂ සියලු අංශ සහ ක්ෂේත්රවලට සම්බන්ධ වේ. CMM ක්රියා විරහිත වීමට ප්රධාන හේතු අනුව අපි පහත පරිදි විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.
1. උෂ්ණත්වය
1) නිරවද්යතාවයට බලපාන විශාලතම සාධකය උෂ්ණත්වයයි. මිනුම් යන්ත්රය.
2) මිනුම් උපකරණ කාමරයේ, උෂ්ණත්වය පහළ සිට ඉහළට වැඩි වේ. එය සෑම විටම වෙනස් වෙමින් පවතී. එබැවින්, එක් එක් අක්ෂ දැලක උෂ්ණත්ව වෙනස සහ කොටස්වල උෂ්ණත්ව වෙනස මිනුම් යන්ත්රයේ නිරවද්යතාවයට බලපානු ඇත.
3) අසාධාරණ උෂ්ණත්ව පාලන ක්රම (භාවිතා කරන විට වායු සමීකරණ යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීම, වසා දැමීමෙන් පසු වායු සමීකරණ යන්ත්රය ක්රියා විරහිත කිරීම) ගෘහස්ථ උෂ්ණත්ව අස්ථායිතාවයට හේතු වේ. උෂ්ණත්වය නිරන්තරයෙන් වෙනස් වේ. යන්ත්රය අස්ථායී තත්වයක පවතින විට, මිනුම් නිරවද්යතාවය දුර්වල වනු ඇත.
විසඳුම් සහ අවශ්යතා
1) මිනුම් මෘදුකාංගය තුළ, අපට රේඛීය නිවැරදි කිරීම සහ උෂ්ණත්ව නිවැරදි කිරීම මගින් උෂ්ණත්වයේ බලපෑම සකස් කළ හැකිය.
2) විදුලි උපකරණ සහ පරිගණක වැනි තාප ප්රභවයන් යම් දුරකින් තබා ගත යුතුය. මිනුම් යන්ත්රය.
3) සංඛ්යාත පරිවර්තන වායු සමීකරණය තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසු වන අතර, වායු සමීකරණයේ පිහිටීම සාධාරණ ලෙස සැලසුම් කළ යුතුය. වායු සමීකරණ යන්ත්රයේ සිට මිනුම් යන්ත්රයට කෙලින්ම පිඹීම තහනම්ය. ඉහළ සහ පහළ මට්ටම් අතර උෂ්ණත්ව වෙනස නිසා, ගෘහස්ථ වායු උෂ්ණත්ව සමතුලිතතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා සුළං දිශාව විශාල සංසරණයක් සෑදිය යුතුය.
4) සෑම උදෑසනකම රැකියා ස්ථානයේ වායු සමීකරණ යන්ත්රය ක්රියාත්මක කර වැඩ කරන ස්ථානයේ වායු සමීකරණ යන්ත්රය ක්රියා විරහිත කරන්න.
5) මිනුම් කාමරය පරිවරණය කළ යුතු අතර, උෂ්ණත්ව අලාභය අඩු කිරීමට සහ හිරු එළියට නිරාවරණය වීම වළක්වා ගැනීමට ගෘහස්ථ දොරවල් සහ ජනෙල් වසා දැමිය යුතුය.
6) මිනුම් මෙවලම් කාමරයේ කළමනාකරණය ශක්තිමත් කළ යුතු අතර, අතිරික්ත සේවකයින් රඳවා නොගත යුතුය.
2. නිරවද්යතාවය වන්දිගොනුව
උපකරණ නිරවද්යතා වන්දි ගොනුව නිරවද්යතා දෝෂ දත්ත වාර්තා කිරීමට භාවිතා කරන අතර, මිනුම් මෘදුකාංගය මෙම දත්ත මත පදනම්ව වන්දි ලබා දෙයි. මෘදුකාංගය ස්ථාපනය කරන විට, වන්දි ගොනුව ස්ථාපනය කිරීමට අමතක වුවහොත් හෝ උපස්ථ ගොනුව නැති වුවහොත්, එය දුර්වල නිරවද්යතාවයකට තුඩු දෙන අතර යන්ත්ර නිරවද්යතාවය නැවත ක්රමාංකනය කිරීමට අවශ්ය වේ.
විසඳුම් සහ අවශ්යතා
උපස්ථ ගොනු සහ ස්ථාපන වන්දි ගොනු තබා ගන්න.
3. නිවැරදි බව සහ නිරවද්යතාවය පරීක්ෂණය නිවැරදි කිරීම
පරීක්ෂණ ක්රමාංකන ක්රියාවලියේදී, ගෝලය පිරිසිදු හෝ සවි කර නොමැති නම්, හෝ වැරදි නම් පන්හිඳ දිග හෝ ගෝල විෂ්කම්භය ආදානය කර ඇත්නම්, දෝෂය සඳහා වන්දි ගෙවීමට මෘදුකාංගය කැඳවිය හැක, එය මිනුම් නිරවද්යතාවයට බලපාන අතර අසාමාන්ය ගැටීම් සහ උපකරණවලට හානි පවා ඇති කරයි.
විසඳුම් සහ අවශ්යතා
1) බෝලය සහ ස්ටයිලස් පිරිසිදුව තබා ගන්න.
2) පරීක්ෂණ කුයිල්, පරීක්ෂණ කුයිල් සහ ගෝලය සවි කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
3) නිවැරදි පන්හිඳ දිග සහ බෝල විෂ්කම්භය ඇතුළත් කරන්න.
4) හැඩයේ දෝෂ අනුව රූබි බෝලයේ විෂ්කම්භය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව නිවැරදි කරන්න (විවිධ දිගු කිරීමේ තීරු දිග විවිධ විෂ්කම්භයන්ට හේතු වේ).
5) විවිධ පරීක්ෂණ ස්ථාන භාවිතා කරන විට, සියලුම පරීක්ෂණ ස්ථාන සකස් කිරීමෙන් පසු, ගෝලයේ මධ්ය ලක්ෂ්යයේ ඛණ්ඩාංක මැනීමෙන් ක්රමාංකන නිරවද්යතාවය පරීක්ෂා කරන්න.
6) නිරවද්යතා අවශ්යතාවය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, අපි පරීක්ෂණය නැවත ක්රමාංකනය කළ යුතුය.
4. මනින ලද කොටසෙහි හැඩයේ දෝෂය සහ යොමුවේ නිවැරදි තේරීම
1) මනින ලද කොටසෙහි පැහැදිලි බර්ර් ඇති විට, පුනරාවර්තන හැකියාව දුර්වල බැවින්, ක්රියාකරුට නිවැරදි මිනුම් ප්රතිඵල ලබා ගත නොහැක.
2) වැරදි මිනුම් යොමුව ගණනය කිරීමේ දෝෂයකට තුඩු දෙනු ඇත.
විසඳුම් සහ අවශ්යතා
නිවැරදි මිනුම් යොමුව තෝරන්න.
කිසියම් ප්රශ්නයක් හෝ උපදෙස් තිබේ නම් කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න overseas0711@vip.163.com