La Ĉefaj Kialoj kaj Solvoj Por Ĉesi Funkcii CMM

Koordinata mezurmaŝino (CMM)estas integra produkto kiu integras mekanikajn, elektrajn kaj Programaro, do ĝiaj eblaj difektoj implikos ĉiujn aspektojn kaj kampojn. Ni proponas solvojn laŭ la ĉefaj kialoj, kial CMM ĉesas funkcii, jene.

1. Temperaturo

1) Temperaturo estas la plej granda faktoro influanta la precizecon de la Mezurmaŝino.

2) En la ĉambro de la mezurilo, la temperaturo pliiĝas de malsupre supren. Kaj ĝi ŝanĝiĝas konstante. Tial, la temperaturdiferenco de ĉiu aksa krado kaj la temperaturdiferenco de la partoj influos la precizecon de la mezurilo.

3) Neakcepteblaj temperaturkontrolaj metodoj (ŝalti la klimatizilon dum uzado, malŝalti ĝin post malŝalto) kondukos al malstabileco de la interna temperaturo. La temperaturo konstante ŝanĝiĝas. Kiam la aparato estas en malstabila stato, la mezurprecizeco estos malbona.

Solvoj kaj postuloj

1) En la mezurprogramaro, ni povas ĝustigi la efikon de temperaturo per lineara korekto kaj temperaturkorekto.

2) Varmofontoj kiel elektraj aparatoj kaj komputiloj estu tenataj je certa distanco de la mezurmaŝino.

3) Estas plej bone elekti frekvenckonvertigan klimatizilon, kaj la loko de la klimatizilo estu racie planita. Estas malpermesite blovi rekte de la klimatizilo al la mezurilo. Pro la temperaturdiferenco inter la supra kaj malsupra niveloj, la ventodirekto devus formi grandan cirkuladon por konservi ekvilibron de la interna aertemperaturo.

4) Ŝaltu la klimatizilon ĉe la laborejo kaj malŝaltu la klimatizilon ĉe la laborejo ĉiumatene.

5) La mezurĉambro devas esti izolita, kaj la internaj pordoj kaj fenestroj devas esti fermitaj por redukti temperaturperdon kaj eviti sunkontakton.

6) Plifortigu la administradon de la ĉambro de mezuriloj, kaj ne retenu superfluan personaron.

2. La precizeco de la kompensodosiero

La dosiero pri kompenso de precizeco de la ekipaĵo estas uzata por registri datumojn pri eraroj de precizeco, kaj la mezurprogramaro kompensas surbaze de ĉi tiuj datumoj. Dum instalado de la programaro, se vi forgesas instali la kompensdosieron aŭ perdas la rezervan dosieron, tio kondukos al malbona precizeco kaj bezonos rekalibri la precizecon de la maŝino.

Solvoj kaj postuloj

Konservu rezervajn dosierojn kaj instalaĵajn kompensajn dosierojn.

3. La korekteco kaj precizeco de Sondilo korekto

Dum la kalibrada procezo de la sondilo, se la sfero ne estas pura aŭ fiksita, aŭ la malĝusta grifelo Se oni enigas longon aŭ sferan diametron, la programaro povas esti vokita por kompensi la eraron, kio influos la mezurprecizecon kaj eĉ kaŭzos nenormalan kolizion kaj difekton de la ekipaĵo.

Solvoj kaj postuloj

1) Tenu la pilkon kaj grifelon puraj.

2) Certigu, ke la sondilo, la sondilo kaj la sfero estas fiksitaj.

3) Enigu la ĝustan longon de la grifelo kaj diametron de la globo.

4) Ĝustigu la diametron kaj ripeteblon de la rubena globo laŭ formeraroj (malsamaj longoj de plilongigaj stango rezultigos malsamajn diametrojn).

5) Kiam oni uzas malsamajn sondilpoziciojn, post alĝustigo de ĉiuj sondilpozicioj, kontrolu la kalibran precizecon mezurante la koordinatojn de la centra punkto de la sfero.

6) Kiam la precizecpostulo estas alta, ni bezonas rekalibre la sondilon.

4. La forma eraro de la mezurita parto kaj la ĝusta elekto de la referenco

1) Kiam la mezurata parto havas evidentajn bavojn, la ripeteblo estas malbona, tiel ke la funkciigisto ne povas akiri precizajn mezurrezultojn.

2) Malĝusta mezurreferenco kondukos al kalkuleraro.

Solvoj kaj postuloj

Elektu la ĝustan mezurreferencon.

Bonvolu kontakti nin se vi havas demandojn aŭ konsilojn ĉe overseas0711@vip.163.com