Leave Your Message

دلایل اصلی و راه حل ها برای توقف کار CMM

۲۰۲۴-۰۷-۱۲

دستگاه اندازه‌گیری مختصات (CMM)یک محصول یکپارچه است که قطعات مکانیکی، الکتریکی و ... را با هم ادغام می‌کند. نرم‌افزاربنابراین، عیوب احتمالی آن همه جنبه‌ها و زمینه‌ها را درگیر خواهد کرد. ما بر اساس دلایل اصلی از کار افتادن CMM به شرح زیر، راه‌حل‌هایی ارائه می‌دهیم.

 

۱. دما

۱) دما بزرگترین عامل مؤثر بر دقت اندازه‌گیری است. دستگاه اندازه‌گیری.

۲) در اتاق تجهیزات اندازه‌گیری، دما از پایین به بالا افزایش می‌یابد. و این دما دائماً در حال تغییر است. بنابراین، اختلاف دمای هر محور و اختلاف دمای قطعات، بر دقت دستگاه اندازه‌گیری تأثیر می‌گذارد.

۳) روش‌های غیرمنطقی کنترل دما (روشن کردن کولر گازی هنگام استفاده، خاموش کردن کولر گازی پس از خاموش شدن) منجر به ناپایداری دمای داخل ساختمان می‌شود. دما دائماً در حال تغییر است. وقتی دستگاه در حالت ناپایدار باشد، دقت اندازه‌گیری پایین خواهد بود.

راهکارها و الزامات

۱) در نرم‌افزار اندازه‌گیری، می‌توانیم اثر دما را با تصحیح خطی و تصحیح دما تنظیم کنیم.

۲) منابع گرما مانند تجهیزات الکتریکی و کامپیوترها باید در فاصله مشخصی از ... نگه داشته شوند. دستگاه اندازه‌گیری.

۳) بهتر است تهویه مطبوع تبدیل فرکانس را انتخاب کنید و محل تهویه مطبوع باید به طور منطقی برنامه ریزی شود. دمیدن مستقیم از تهویه مطبوع به دستگاه اندازه گیری ممنوع است. با توجه به اختلاف دما بین سطوح بالا و پایین، جهت باد باید گردش بزرگی را تشکیل دهد تا تعادل دمای هوای داخل ساختمان حفظ شود.

۴) هر روز صبح کولر محل کار را روشن کنید و کولر محل کار را خاموش کنید.

۵) اتاق اندازه‌گیری باید عایق‌بندی شده باشد و درها و پنجره‌های داخلی باید بسته باشند تا از اتلاف دما جلوگیری شود و از قرار گرفتن در معرض آفتاب جلوگیری شود.

۶) مدیریت اتاق ابزار اندازه‌گیری را تقویت کنید و هیچ پرسنل مازادی را حفظ نکنید.

CMM.jpg

 

۲. دقت غرامتفایل

فایل جبران دقت تجهیزات برای ثبت داده‌های خطای دقت استفاده می‌شود و نرم‌افزار اندازه‌گیری بر اساس این داده‌ها جبران می‌کند. هنگام نصب نرم‌افزار، اگر فراموش کنید فایل جبران را نصب کنید یا فایل پشتیبان را گم کنید، منجر به دقت پایین و نیاز به کالیبراسیون مجدد دقت دستگاه خواهد شد.

راهکارها و الزامات

فایل‌های پشتیبان و فایل‌های مربوط به نصب را نگه دارید.

 

۳. صحت و دقت پروب اصلاح

در طول فرآیند کالیبراسیون پروب، اگر کره تمیز یا ثابت نباشد، یا اشتباه باشد قلم اگر طول یا قطر کره ورودی باشد، ممکن است نرم‌افزار برای جبران خطا فراخوانی شود، که این امر بر دقت اندازه‌گیری تأثیر می‌گذارد و حتی منجر به برخورد غیرطبیعی و آسیب به تجهیزات می‌شود.

راهکارها و الزامات

۱) توپ و قلم را تمیز نگه دارید.

۲) مطمئن شوید که تیغه، پروب و کره ثابت هستند.

۳) طول قلم و قطر گوی را به درستی وارد کنید.

۴) قطر توپ یاقوتی و تکرارپذیری آن را با توجه به خطاهای شکل اصلاح کنید (طول‌های مختلف میله‌ی کششی منجر به قطرهای مختلف خواهد شد).

۵) هنگام استفاده از موقعیت‌های مختلف پراب، پس از تنظیم تمام موقعیت‌های پراب، دقت کالیبراسیون را با اندازه‌گیری مختصات نقطه مرکزی کره بررسی کنید.

۶) وقتی دقت مورد نیاز بالا باشد، باید پراب را دوباره کالیبره کنیم.

 

۴. خطای شکل قطعه اندازه‌گیری شده و انتخاب صحیح مرجع

۱) وقتی قطعه اندازه‌گیری شده دارای برآمدگی‌های آشکار باشد، تکرارپذیری ضعیف است، به طوری که اپراتور نمی‌تواند نتایج اندازه‌گیری دقیقی دریافت کند.

۲) مرجع اندازه‌گیری نادرست منجر به خطای محاسبه خواهد شد.

راهکارها و الزامات

مرجع اندازه‌گیری مناسب را انتخاب کنید.

 

لطفا در صورت هرگونه سوال یا مشاوره با ما تماس بگیرید overseas0711@vip.163.com