CMM'nin Çalışmayı Durdurmasının Başlıca Nedenleri ve Çözümleri
Koordinat ölçme makinesi (CMM)Mekanik, elektrik ve diğer bileşenleri bir araya getiren entegre bir üründür. YazılımDolayısıyla olası arızaları tüm yönleri ve alanları kapsayacaktır. CMM'nin çalışmayı durdurmasının başlıca nedenlerine göre aşağıdaki çözümleri sunuyoruz.
1. Sıcaklık
1) Sıcaklık, doğruluğu etkileyen en büyük faktördür. Ölçme Makinesi.
2) Ölçüm cihazı odasında sıcaklık alttan yukarıya doğru artar ve sürekli değişir. Bu nedenle, her bir eksen ızgarasının sıcaklık farkı ve parçaların sıcaklık farkı, ölçüm cihazının doğruluğunu etkileyecektir.
3) Mantıksız sıcaklık kontrol yöntemleri (kullanımdayken klimayı açmak, kapatıldıktan sonra klimayı kapatmak gibi) iç mekan sıcaklığının istikrarsız olmasına yol açar. Sıcaklık sürekli değişir. Cihaz istikrarsız bir durumda olduğunda, ölçüm doğruluğu düşük olur.
Çözümler ve gereksinimler
1) Ölçüm yazılımında, doğrusal düzeltme ve sıcaklık düzeltmesi ile sıcaklığın etkisini ayarlayabiliriz.
2) Elektrikli ekipmanlar ve bilgisayarlar gibi ısı kaynakları belirli bir mesafede tutulmalıdır. ölçüm makinesi.
3) Frekans dönüştürmeli klima sistemleri tercih edilmelidir ve klimanın yerleştirileceği konum makul bir şekilde planlanmalıdır. Klimadan ölçüm cihazına doğrudan hava üflenmesi yasaktır. Üst ve alt katlar arasındaki sıcaklık farkı nedeniyle, iç mekan hava sıcaklığının dengede kalması için hava yönü geniş bir sirkülasyon oluşturmalıdır.
4) Her sabah iş yerindeki klimayı açın ve kapatın.
5) Ölçüm odası yalıtılmalı ve ısı kaybını azaltmak ve güneş ışığına maruz kalmayı önlemek için iç kapılar ve pencereler kapatılmalıdır.
6) Ölçüm aletleri odasının yönetimini güçlendirin ve gereksiz personel istihdam edilmeyecektir.
2. Doğruluğu tazminatdosya
Ekipman hassasiyet telafi dosyası, hassasiyet hatası verilerini kaydetmek için kullanılır ve ölçüm yazılımı bu verilere göre telafi işlemi yapar. Yazılımı kurarken telafi dosyasını kurmayı unutursanız veya yedek dosyayı kaybederseniz, hassasiyet düşük olur ve makine hassasiyetinin yeniden kalibre edilmesi gerekir.
Çözümler ve gereksinimler
Yedekleme dosyalarını ve kurulum telafi dosyalarını saklayın.
3. Doğruluğu ve kesinliği Sonda düzeltme
Prob kalibrasyon işlemi sırasında, küre temiz veya sabit değilse veya yanlışsa kalem Uzunluk veya küre çapı girildiğinde, yazılım hatayı telafi etmek için çağrılabilir; bu da ölçüm doğruluğunu etkileyebilir ve hatta anormal çarpışmalara ve ekipmana zarar verilmesine yol açabilir.
Çözümler ve gereksinimler
1) Topu ve kalemi temiz tutun.
2) Prob ucunun, probun ve kürenin sabitlendiğinden emin olun.
3) Doğru uç uzunluğunu ve top çapını girin.
4) Şekil hatalarına göre doğru yakut top çapı ve tekrarlanabilirliği (farklı uzatma çubuğu uzunlukları farklı çaplara neden olacaktır).
5) Farklı prob konumları kullanırken, tüm prob konumlarını ayarladıktan sonra, kürenin merkez noktasının koordinatlarını ölçerek kalibrasyon doğruluğunu kontrol edin.
6) Doğruluk gereksinimi yüksek olduğunda, probun yeniden kalibre edilmesi gerekir.
4. Ölçülen parçanın şekil hatası ve referansın doğru seçimi
1) Ölçülen kısımda belirgin çapaklar olduğunda, tekrarlanabilirlik düşüktür, bu nedenle operatör doğru ölçüm sonuçları elde edemez.
2) Yanlış ölçüm referansı hesaplama hatasına yol açacaktır.
Çözümler ve gereksinimler
Doğru ölçü birimini seçin.
Herhangi bir sorunuz veya öneriniz varsa lütfen bizimle iletişime geçin. overseas0711@vip.163.com