د CMM د کار بندولو اصلي لاملونه او حل لارې
د همغږۍ اندازه کولو ماشین (CMM)یو مدغم محصول دی چې میخانیکي، بریښنایی او سافټویر، نو د هغې احتمالي نیمګړتیاوې به ټول اړخونه او ساحې پکې شاملې وي. موږ د اصلي دلیلونو سره سم حلونه وړاندې کوو چې ولې CMM کار بندوي په لاندې ډول.
۱. تودوخه
۱) تودوخه هغه لوی فکتور دی چې د د اندازه کولو ماشین.
۲) د اندازه کولو د تجهیزاتو په خونه کې، تودوخه له ښکته څخه پورته لوړیږي. او دا هر وخت بدلیږي. له همدې امله، د هر محور ګریټینګ د تودوخې توپیر او د برخو د تودوخې توپیر به د اندازه کولو ماشین په دقت اغیزه وکړي.
۳) د تودوخې د کنټرول غیر معقول طریقې (د کارولو په وخت کې د هوا کنډیشنر چالان کړئ، د بندیدو وروسته د هوا کنډیشنر بند کړئ) به د کور دننه د تودوخې بې ثباتۍ لامل شي. تودوخه په دوامداره توګه بدلیږي. کله چې ماشین په بې ثباته حالت کې وي، د اندازه کولو دقت به ضعیف وي.
حل لارې او اړتیاوې
۱) د اندازه کولو سافټویر کې، موږ کولی شو د تودوخې اغیز د خطي سمون او د تودوخې سمون له لارې تنظیم کړو.
۲) د تودوخې سرچینې لکه بریښنایی تجهیزات او کمپیوټرونه باید د تودوخې له سطحې څخه په یو ټاکلي واټن کې وساتل شي. د اندازه کولو ماشین.
۳) غوره ده چې د فریکونسۍ د بدلون لپاره د هوا کنډیشن غوره کړئ، او د هوا کنډیشن موقعیت باید په معقول ډول پلان شي. د هوا کنډیشنر څخه د اندازه کولو ماشین ته مستقیم وهل منع دي. د پورته او ښکته کچو ترمنځ د تودوخې توپیر له امله، د باد سمت باید د کور دننه د هوا د تودوخې توازن ساتلو لپاره لوی گردش رامینځته کړي.
۴) هره ورځ سهار په کار کې د هوا کنډیشنر چالان کړئ او په کار کې د هوا کنډیشنر بند کړئ.
۵) د اندازه کولو خونه باید عایق شي، او د کور دننه دروازې او کړکۍ باید وتړل شي ترڅو د تودوخې کمښت کم شي او د لمر وړانګو څخه مخنیوی وشي.
۶) د اندازه کولو د وسایلو د خونې مدیریت پیاوړی کړئ، او هیڅ بې ځایه پرسونل به ونه ساتل شي.

۲. د دقت تاوانفایل
د تجهیزاتو دقت د جبران فایل د دقت د غلطۍ معلوماتو ثبتولو لپاره کارول کیږي، او د اندازه کولو سافټویر د دې معلوماتو پراساس جبران کوي. د سافټویر نصبولو پرمهال، که تاسو د جبران فایل نصب کول هیر کړئ یا د بیک اپ فایل له لاسه ورکړئ، نو دا به د ضعیف دقت لامل شي او د ماشین دقت بیا کیلیبریټ کولو ته اړتیا وي.
حل لارې او اړتیاوې
د بیک اپ فایلونه او د نصبولو معاوضې فایلونه وساتئ.
۳. د څېړنه اصلاح
د پروب کیلیبریشن پروسې په جریان کې، که چیرې ساحه پاکه یا ثابته نه وي، یا غلطه وي سټایلس که چیرې اوږدوالی یا د ساحې قطر داخل شي، نو سافټویر ممکن د غلطۍ د جبران لپاره وغوښتل شي، کوم چې به د اندازه کولو دقت اغیزه وکړي او حتی د تجهیزاتو غیر معمولي ټکر او زیان لامل شي.
حل لارې او اړتیاوې
۱) بال او سټایلس پاک وساتئ.
۲) ډاډ ترلاسه کړئ چې د پروب کویل، پروب او کره ثابت دي.
۳) د سټایلس سمه اوږدوالی او د بال قطر دننه کړئ.
۴) د شکل غلطیو سره سم د روبي بال قطر او تکرار وړتیا سمه کړئ (د مختلف توسیع بار اوږدوالی به مختلف قطرونه رامینځته کړي).
۵) کله چې د مختلفو پروب پوستونو څخه کار واخلئ، د ټولو پروب پوستونو تنظیم کولو وروسته، د ساحې د مرکزي نقطې د همغږۍ په اندازه کولو سره د کیلیبریشن دقت وګورئ.
۶) کله چې د دقت اړتیا لوړه وي، موږ اړتیا لرو چې پروب بیا کیلیبریټ کړو.
4. د اندازه شوي برخې د شکل تېروتنه او د حوالې سمه انتخاب
۱) کله چې اندازه شوې برخه ښکاره درزونه ولري، د تکرار وړتیا یې کمزورې وي، نو له همدې امله آپریټر نشي کولی د اندازه کولو دقیقې پایلې ترلاسه کړي.
۲) د اندازه کولو ناسم حواله به د محاسبې تېروتنې لامل شي.
حل لارې او اړتیاوې
د اندازه کولو سمه حواله غوره کړئ.
که کومه پوښتنه یا مشوره وي، مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ overseas0711@vip.163.com














