As principais razóns e solucións para que o CMM deixe de funcionar
Máquina de medición por coordenadas (CMM)é un produto integrado que integra compoñentes mecánicos, eléctricos e Software, polo que os seus posibles fallos afectarán a todos os aspectos e campos. Ofrecemos solucións segundo os principais motivos polos que CMM deixa de funcionar do seguinte xeito.
1. Temperatura
1) A temperatura é o factor que máis afecta á precisión do Máquina de medición.
2) Na sala de equipos de medición, a temperatura aumenta de abaixo cara arriba. E cambia constantemente. Polo tanto, a diferenza de temperatura de cada eixe de reixa e a diferenza de temperatura das pezas afectarán á precisión da máquina de medición.
3) Os métodos de control da temperatura irracionais (acender o aire acondicionado cando estea en uso e apagalo despois de apagalo) provocarán inestabilidade da temperatura interior. A temperatura cambia constantemente. Cando a máquina está nun estado inestable, a precisión da medición será deficiente.
Solucións e requisitos
1) No software de medición, podemos axustar o efecto da temperatura mediante corrección lineal e corrección de temperatura.
2) As fontes de calor, como os aparellos eléctricos e os ordenadores, deben manterse a unha certa distancia do máquina de medición.
3) É mellor elixir un aire acondicionado con conversión de frecuencia e planificar razoablemente a súa localización. Prohíbese soprar directamente do aire acondicionado á máquina de medición. Debido á diferenza de temperatura entre os niveis superior e inferior, a dirección do vento debe formar unha gran circulación para manter o equilibrio da temperatura do aire interior.
4) Acenda o aire acondicionado no traballo e apágueo todas as mañás.
5) A sala de medición debe estar illada e as portas e fiestras interiores deben estar pechadas para reducir a perda de temperatura e evitar a exposición ao sol.
6) Reforzar a xestión da sala de ferramentas de medición e non manter o persoal redundante.

2. A precisión do compensaciónficheiro
O ficheiro de compensación de precisión do equipo úsase para rexistrar os datos de erro de precisión e o software de medición compensa en función destes datos. Ao instalar o software, se esqueces instalar o ficheiro de compensación ou perdes o ficheiro de copia de seguridade, isto provocará unha precisión deficiente e terás que recalibrar a precisión da máquina.
Solucións e requisitos
Garda ficheiros de copia de seguridade e ficheiros de compensación da instalación.
3. A corrección e a precisión de Sonda corrección
Durante o proceso de calibración da sonda, se a esfera non está limpa ou fixa, ou se está incorrectamente estilete Se se introduce a lonxitude ou o diámetro da esfera, é posible que se active o software para compensar o erro, o que afectará á precisión da medición e mesmo provocará colisións anormais e danos no equipo.
Solucións e requisitos
1) Manteña a bóla e o punteiro limpos.
2) Asegúrese de que a pluma da sonda, a sonda e a esfera estean fixadas.
3) Introduza a lonxitude correcta do punteiro e o diámetro da bóla.
4) Corrixir o diámetro e a repetibilidade da bóla de rubí segundo os erros de forma (diferentes lonxitudes de barra de extensión darán lugar a diferentes diámetros).
5) Ao usar diferentes posicións da sonda, despois de axustar todas as posicións da sonda, comprobe a precisión da calibración medindo as coordenadas do punto central da esfera.
6) Cando o requisito de precisión é alto, precisamos recalibrar a sonda.
4. O erro de forma da peza medida e a correcta selección da referencia
1) Cando a peza medida ten rebabas evidentes, a repetibilidade é deficiente, polo que o operador non pode obter resultados de medición precisos.
2) Unha referencia de medición incorrecta provocará un erro de cálculo.
Solucións e requisitos
Escolla a referencia de medición correcta.
Póñase en contacto connosco se ten algunha dúbida ou consello en overseas0711@vip.163.com














