Principais causas e soluções para a parada da CMM (Máquina de Medição por Coordenadas).

Máquina de medição por coordenadas (MMC)é um produto integrado que engloba componentes mecânicos, elétricos e SoftwareAssim, as possíveis falhas envolverão todos os aspectos e áreas. Oferecemos soluções de acordo com os principais motivos pelos quais a CMM para de funcionar, conforme descrito a seguir.

1. Temperatura

1) A temperatura é o maior fator que afeta a precisão do Máquina de Medição.

2) Na sala de equipamentos de medição, a temperatura aumenta de baixo para cima e está em constante mudança. Portanto, a diferença de temperatura em cada eixo da grade e a diferença de temperatura das peças afetarão a precisão da máquina de medição.

3) Métodos inadequados de controle de temperatura (ligar o ar-condicionado durante o uso e desligá-lo após o término do ciclo) levam à instabilidade da temperatura interna. A temperatura fica em constante mudança. Quando o aparelho está instável, a precisão da medição fica comprometida.

Soluções e requisitos

1) No software de medição, podemos ajustar o efeito da temperatura por meio de correção linear e correção de temperatura.

2) Fontes de calor, como equipamentos elétricos e computadores, devem ser mantidas a uma certa distância do máquina de medição.

3) O ideal é escolher um ar-condicionado com conversão de frequência, e a localização do aparelho deve ser planejada de forma adequada. É proibido direcionar o ar diretamente do ar-condicionado para o aparelho de medição. Devido à diferença de temperatura entre os andares superiores e inferiores, o fluxo de ar deve criar uma ampla circulação para manter a temperatura interna equilibrada.

4) Ligue o ar condicionado no trabalho e desligue-o todas as manhãs.

5) A sala de medição deve ser isolada termicamente, e as portas e janelas internas devem ser fechadas para reduzir a perda de temperatura e evitar a exposição ao sol.

6) Reforçar a gestão da sala de instrumentos de medição e não manter pessoal redundante.

2. A precisão do compensaçãoarquivo

O arquivo de compensação de precisão do equipamento é usado para registrar dados de erro de precisão, e o software de medição realiza a compensação com base nesses dados. Ao instalar o software, se você esquecer de instalar o arquivo de compensação ou perder o arquivo de backup, isso resultará em baixa precisão e será necessário recalibrar a precisão da máquina.

Soluções e requisitos

Guarde os arquivos de backup e os arquivos de compensação da instalação.

3. A correção e a precisão de Sonda correção

Durante o processo de calibração da sonda, se a esfera não estiver limpa ou fixa, ou se estiver incorreta, pode ocorrer um problema. caneta Ao inserir o comprimento ou o diâmetro da esfera, o software pode ser acionado para compensar o erro, o que afetará a precisão da medição e poderá até causar colisões anormais e danos ao equipamento.

Soluções e requisitos

1) Mantenha a bola e a caneta limpas.

2) Certifique-se de que a haste da sonda, a sonda e a esfera estejam fixas.

3) Insira o comprimento correto da ponta de prova e o diâmetro da esfera.

4) Corrigir o diâmetro da esfera de rubi e a repetibilidade de acordo com os erros de forma (diferentes comprimentos da barra de extensão resultarão em diâmetros diferentes).

5) Ao utilizar diferentes posições da sonda, após ajustar todas as posições, verifique a precisão da calibração medindo as coordenadas do ponto central da esfera.

6) Quando a exigência de precisão for alta, precisamos recalibrar a sonda.

4. O erro de forma da peça medida e a seleção correta da referência.

1) Quando a peça medida apresenta rebarbas visíveis, a repetibilidade é baixa, impedindo o operador de obter resultados de medição precisos.

2) Uma referência de medição incorreta levará a um erro de cálculo.

Soluções e requisitos

Escolha a referência de medição correta.

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