Le principali cause e soluzioni per cui il CMM smette di funzionare

Macchina di misura a coordinate (CMM)è un prodotto integrato che integra componenti meccanici, elettrici e Software, quindi i suoi possibili guasti coinvolgeranno tutti gli aspetti e i campi. Offriamo soluzioni in base alle principali cause di malfunzionamento della CMM, come segue.

1. Temperatura

1) La temperatura è il fattore più importante che influenza la precisione del Macchina di misura.

2) Nella sala macchine, la temperatura aumenta dal basso verso l'alto. E varia continuamente. Pertanto, la differenza di temperatura di ciascun reticolo assiale e la differenza di temperatura dei componenti influiranno sulla precisione della macchina di misura.

3) Metodi di controllo della temperatura non adeguati (accendere il condizionatore durante l'uso, spegnerlo dopo l'arresto) causeranno instabilità della temperatura interna. La temperatura varia costantemente. Quando la macchina è in uno stato instabile, la precisione della misurazione sarà scarsa.

Soluzioni e requisiti

1) Nel software di misurazione, possiamo regolare l'effetto della temperatura tramite correzione lineare e correzione della temperatura.

2) Le fonti di calore come apparecchiature elettriche e computer devono essere mantenute a una certa distanza dal macchina di misura.

3) È preferibile scegliere un condizionatore a conversione di frequenza e la sua posizione dovrebbe essere pianificata in modo ragionevole. È vietato soffiare direttamente dal condizionatore verso la macchina di misurazione. A causa della differenza di temperatura tra i livelli superiore e inferiore, la direzione del vento dovrebbe creare un'ampia circolazione per mantenere l'equilibrio della temperatura dell'aria interna.

4) Accendere e spegnere l'aria condizionata al lavoro ogni mattina.

5) La sala di misurazione deve essere isolata e le porte e le finestre interne devono essere chiuse per ridurre la perdita di temperatura ed evitare l'esposizione al sole.

6) Rafforzare la gestione della sala strumenti di misura e non verrà mantenuto personale in esubero.

2. L'accuratezza del compensazionefile

Il file di compensazione della precisione dell'apparecchiatura viene utilizzato per registrare i dati di errore di precisione e il software di misurazione compensa in base a questi dati. Se durante l'installazione del software si dimentica di installare il file di compensazione o si perde il file di backup, la precisione sarà scarsa e sarà necessario ricalibrare la precisione della macchina.

Soluzioni e requisiti

Conservare i file di backup e i file di compensazione dell'installazione.

3. La correttezza e l'accuratezza di Sonda correzione

Durante il processo di calibrazione della sonda, se la sfera non è pulita o fissa, o è sbagliata stilo Se si immette la lunghezza o il diametro della sfera, il software potrebbe essere chiamato a compensare l'errore, il che influirà sulla precisione della misurazione e potrebbe persino causare collisioni anomale e danni all'apparecchiatura.

Soluzioni e requisiti

1) Mantenere puliti la pallina e lo stilo.

2) Assicurarsi che la sonda, la sonda e la sfera siano fissate.

3) Inserire la lunghezza corretta dello stilo e il diametro della sfera.

4) Diametro corretto della sfera di rubino e ripetibilità in base agli errori di forma (diverse lunghezze delle barre di estensione daranno luogo a diametri diversi).

5) Quando si utilizzano diverse posizioni della sonda, dopo aver regolato tutte le posizioni della sonda, verificare la precisione della calibrazione misurando le coordinate del punto centrale della sfera.

6) Quando il requisito di precisione è elevato, è necessario ricalibrare la sonda.

4. L'errore di forma della parte misurata e la corretta selezione del riferimento

1) Quando la parte misurata presenta sbavature evidenti, la ripetibilità è scarsa e l'operatore non riesce a ottenere risultati di misurazione accurati.

2) Un riferimento di misurazione errato causerà errori di calcolo.

Soluzioni e requisiti

Scegliere il riferimento di misura corretto.

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