Trillingsbehandelingsmethode voor CMM
In de moderne maakindustrie wordt CMM steeds vaker gebruikt in het productieproces. Hierdoor verschuift het doel en de sleutel tot productkwaliteit geleidelijk van eindinspectie naar procesbeheersing. Door middel van feedback worden de parameters van de bewerkingsapparatuur tijdig aangepast om de productkwaliteit en de stabiliteit van het productieproces te waarborgen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Door het toenemende aantal meetapparatuur dat op productielocaties wordt gebruikt, zijn trillingsproblemen een terugkerend probleem geworden. Wanneer de gebruiker een test uitvoert en de trillingstestgegevens van de Coördinatenmachine Als het buiten het bereik ligt, zal dat een grote invloed hebben op de nauwkeurigheid van de meting. Op dit moment moeten we speciale bases bouwen.
Als de trillingstestgegevens van de coördinatenmachine binnen het bereik vallen, moet de installatielocatie van het meetinstrument op dat moment aan de volgende voorwaarden voldoen:
- In alle richtingen is de helling van de grond doorgaans minder dan 5 mm/m.
- Het draagvermogen van de ondergrond moet groter zijn dan de som van het maximale gewicht van het meetapparaat en het maximale gewicht van de meetonderdelen.
- Het installatiegebied van de meetmachine mag geen oppervlakteactiviteit of breuken vertonen.
- De steunpunten op de grond en de omliggende oneffenheden moeten worden schoongemaakt.
Neem gerust contact met ons op als u vragen of advies heeft. overseas0711@vip.163.com