יישום CMM במערכת ייצור

לְתַאֵם מכונת מדידה כיום אינו רק סוג של מכשיר מדידה במעבדה, אלא נמצא בשימוש נרחב בסדנאות עיבוד שבבי והרכבה. בתעשיית הרכב, ה-מנהל התקן (CMM) הוא כלי המדידה ההכרחי לאבטחת איכות המוצר ובקרת האיכות. יישום מכונת מדידת הקואורדינטות בפועל בא לידי ביטוי בעיקר בהיבטים הבאים:

1. בדיקת איכות מוצר.

עקב מורכבות צורת עיבוד המוצר, דיוקו הולך וגובר, ה-CMM הופך בהדרגה לשיטה העיקרית לבדיקת איכות המוצר. הוא משמש לביצוע בדיקת מידות עיבוד שבבי על מנת להבטיח אספקת מוצרים איכותיים לתהליך העבודה הבא. בכל תהליך עיבוד, כל עוד יש שינוי סטטוס, יש לשלוח לגילוי CMM, כגון החלפת כלי, זמן עיבוד או תוכנית. עבור חלקים מכניים מורכבים ביותר, מתקנים מסורתיים אינם יכולים לעמוד בדרישות בקרת האיכות, ובמקביל עיבוד ותכנון המדידה הופכים לבעיה קשה בגלל מורכבות העיבוד, ולכן מכונת מדידת הקואורדינטות הופכת לאמצעי העיקרי לבדיקת איכות.

2. להבין את מצב הכוונון של הציוד.

אם תוצאות המדידה מראות שגודל החלקים בעיבוד מוטה לכיוון צד אחד של אזור הסבילות, זה מראה שהציוד לא הועבר בצורה הטובה ביותר, נוכל להתאים את הציוד או מִתקָן בעת הצורך.

3. להבין בזמן את מגמת הפיתוח של התהליך, ולשלוח אותות אזהרה למצב המוצרים והציוד.

אם גודל החלק המעובד של המערכת סוחף בכיוון אחד, זה מצביע על שחיקת הכלי, סחיפה תרמית או גורמים אחרים. אם נמצא על ידי מדידת פרמטרים גיאומטריים כי שגיאת הצורה הולכת וגדלה, הדבר מראה שהסכינים קהות, החיכוך גובר, תנודות מעובדות וכן הלאה. לכן, עלינו להזכיר לצוות הרלוונטי לנקוט באמצעים בזמן כדי לתקן.

4. לספק נתוני ביקורת גולמיים לצורך הסמכת מערכת איכות.

כיום, מפעלים שונים בתעשיית הרכב עברו את תקן TS16949 להסמכת איכות. בתקני הסמכת מערכת האיכות, חלק מהעבודה החשובה היא חלק מביקורת המוצרים המעובדים, ביקורת המוצר ותוכן התוכנית כפי שמוצג להלן, ניטור ומדידה של המוצרים הם החוליה החשובה ביותר, בקרת איכות ביקורת המוצר אינה רק עבודה, אלא פעילות אבטחת איכות, צריכה לפעול לפי עקרון השיפור המתמיד, מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות כל המוצרים המעובדים לבדיקת הארגון, המספקים את הבסיס לגוף ההסמכה של ביקורת החברה והאובייקט, הם השורש של כל העבודה הבסיסית.

אנא צרו קשר אם יש לכם שאלות או ייעוץ ב overseas0711@vip.163.com