የ CMM አተገባበር በማምረቻ ስርዓት ውስጥ

መጋጠሚያ የመለኪያ ማሽን በአሁኑ ጊዜ የላብራቶሪ መለኪያ መሳሪያ ብቻ ሳይሆን በማሽን እና በመገጣጠሚያ አውደ ጥናት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ውስጥሲኤምኤም የምርት ጥራት ማረጋገጫ እና የጥራት ቁጥጥር አስፈላጊ የመለኪያ መሳሪያ ነው። በተግባር የኮኦርዲኔት መለኪያ ማሽን አተገባበር በዋናነት በሚከተሉት ገጽታዎች ይንጸባረቃል፡

1. የምርት ጥራት ምርመራ።

የምርት ማቀነባበሪያ ቅርፅ ከጊዜ ወደ ጊዜ እየተወሳሰበ፣ ከፍ ያለ እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ስለሚኖረው፣ CMM ቀስ በቀስ የምርት ጥራት ፍተሻ ዋና ዘዴ ይሆናል። ለቀጣዩ የሥራ ሂደት ብቁ የሆኑ ምርቶችን ለማቅረብ ሁሉንም የማሽን ልኬት ፍተሻ ለማካሄድ ይጠቅማል። በእያንዳንዱ የማቀነባበሪያ ሂደት ውስጥ፣ የሁኔታ ለውጥ እስካለ ድረስ እንደ መሳሪያ መተካት፣ የማሽነሪ ጊዜ ወይም ፕሮግራም ያሉ የCMM ለይቶ ማወቅን መላክ አለበት። እጅግ በጣም ውስብስብ ለሆኑ ሜካኒካል ክፍሎች፣ ባህላዊው መሳሪያ የጥራት ቁጥጥርን መስፈርት ማሟላት አይችልም፣ በተመሳሳይ ጊዜ የመለኪያው ሂደት እና ዲዛይን በማቀነባበሪያው ውስብስብነት ምክንያት አስቸጋሪ ችግር ስለሚሆን የኮንትሮዳይት መለኪያ ማሽን የጥራት ምርመራ ዋና መንገድ ይሆናል።

2. የመሳሪያዎቹን የማስተካከያ ሁኔታ ይረዱ።

የመለኪያ ውጤቶቹ የክፍሎች መጠን ሂደት ወደ መቻቻል ዞን አንድ ጎን የተዛባ መሆኑን ካሳዩ፣ መሳሪያዎቹ ወደ ምርጡ እንዳልተላለፉ ያሳያል፣ መሳሪያዎችን ማስተካከል እንችላለን ወይም ዕቃ አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ።

3. የሂደቱን የልማት አዝማሚያ በወቅቱ መረዳት እና ለምርቶች እና መሳሪያዎች ሁኔታ የማስጠንቀቂያ ምልክቶችን መላክ።

በአንድ አቅጣጫ የሚንሸራተት የስርዓት ክፍል መጠን፣ የመሳሪያውን መበላሸት፣ የሙቀት መንሸራተትን ወይም ሌሎች ነገሮችን የሚያመለክት ከሆነ። የቅርጽ ስህተት ጂኦሜትሪክ መለኪያዎችን በመለካት ከተገኘ፣ ቢላዎቹ ደብዛዛ፣ ግጭት እየጨመረ፣ የውዝግብ ሂደት እና የመሳሰሉትን ያሳያል። ስለዚህ ተገቢ የሆኑ ሰራተኞችን ለማስተካከል ወቅታዊ እርምጃዎችን እንዲወስዱ ማሳሰብ አለብን።

4. ለጥራት ስርዓት ማረጋገጫ ጥሬ የኦዲት መረጃ ያቅርቡ።

በአሁኑ ጊዜ በአውቶሞቢል ኢንዱስትሪ ውስጥ ያሉ የተለያዩ ድርጅቶች የTS16949 የጥራት ማረጋገጫ አልፈዋል። በጥራት ስርዓት የምስክር ወረቀት ደረጃዎች ውስጥ፣ በምርት ኦዲት፣ በምርት ኦዲት እና በፕሮግራሙ ይዘት ውስጥ አንዳንድ አስፈላጊ ስራዎች አካል ናቸው፣ የምርቶቹ ክትትል እና መለኪያ በጣም አስፈላጊው አገናኝ ነው፣ የምርት ኦዲት የጥራት ቁጥጥር ስራ ብቻ ሳይሆን የጥራት ማረጋገጫ እንቅስቃሴ ደግሞ ቀጣይነት ያለው ማሻሻያ መርህን መከተል አለበት። ሶስት ኮኦርዲየንት የመለኪያ ማሽን የኮርፖሬት ኦዲት የምስክር ወረቀት አካል እና ዓላማ መሠረት የሆኑትን የድርጅትን ለመፈተሽ የሚያገለግሉ ሁሉም የተቀነባበሩ ምርቶች የሁሉም መሰረታዊ ስራዎች መሰረት ናቸው።

ማንኛውም ጥያቄ ወይም ምክር ካለዎት እባክዎን በ ላይ ያግኙን overseas0711@vip.163.com