Applicazione della CMM nel sistema di produzione

Coordinata Macchina di misura Attualmente non è solo un tipo di strumento di misura da laboratorio, ma è ampiamente utilizzato nelle officine di lavorazione e assemblaggio. Nell'industria automobilistica,Macchina di misura è lo strumento di misura necessario per la garanzia e il controllo della qualità del prodotto. L'applicazione pratica della macchina di misura a coordinate si riflette principalmente nei seguenti aspetti:

1. Controllo della qualità del prodotto.

Poiché la forma della lavorazione del prodotto diventa sempre più complessa e la precisione sempre maggiore, la macchina di misura a coordinate (CMM) sta gradualmente diventando il metodo principale per il controllo qualità del prodotto. Viene utilizzata per eseguire tutte le ispezioni dimensionali di lavorazione per garantire la fornitura di prodotti qualificati per la successiva procedura di lavorazione. In ogni processo di lavorazione, ogni volta che si verifica una modifica di stato, è necessario inviare un messaggio alla CMM per il rilevamento, ad esempio per la sostituzione dell'utensile, il tempo di lavorazione o il programma. Per componenti meccanici estremamente complessi, le attrezzature tradizionali non sono più in grado di soddisfare i requisiti del controllo qualità, mentre la lavorazione e la progettazione del calibro diventano un problema complesso a causa della complessità della lavorazione, per cui la macchina di misura a coordinate diventa il principale mezzo di controllo qualità.

2. Comprendere lo stato di regolazione dell'attrezzatura.

Se i risultati della misurazione mostrano che la lavorazione delle dimensioni delle parti è sbilanciata verso un lato della zona di tolleranza, ciò dimostra che l'attrezzatura non è trasferita al meglio, possiamo regolare l'attrezzatura o apparecchio quando necessario.

3. Comprendere tempestivamente l'andamento dello sviluppo del processo e inviare segnali di avvertimento sullo stato dei prodotti e delle attrezzature.

Se la dimensione del pezzo lavorato presenta una deriva sistemica in una direzione, ciò indica l'usura dell'utensile, la deriva termica o altri fattori. Se, misurando i parametri geometrici, si riscontra un errore di forma sempre maggiore, si nota un'usura dei coltelli, un aumento dell'attrito, oscillazioni e così via. Pertanto, è necessario ricordare al personale interessato di adottare tempestivamente misure correttive.

4. Fornire dati di audit grezzi per la certificazione del sistema di qualità.

Attualmente, diverse aziende del settore automobilistico hanno ottenuto la certificazione di qualità TS16949. Negli standard di certificazione del sistema qualità, un ruolo importante è svolto dai prodotti trasformati nell'audit di prodotto. L'audit di prodotto e il contenuto del programma, come mostrato di seguito, includono il monitoraggio e la misurazione dei prodotti, che rappresentano il collegamento più importante. Il controllo qualità dell'audit di prodotto non è solo un lavoro, ma un'attività di garanzia della qualità, che dovrebbe seguire il principio del miglioramento continuo. macchina di misura a tre coordinate tutti i prodotti trasformati per la verifica di un'impresa, che costituiscono la base dell'organismo di certificazione dell'audit aziendale e l'oggetto, è la radice di tutto il lavoro di base.

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