A CMM alkalmazása a gyártási rendszerekben

Koordináta Mérőgép jelenleg nemcsak egyfajta laboratóriumi mérőműszer, hanem széles körben használják a megmunkáló és összeszerelő műhelyekben. Az autóiparban aKoordináta mérőgép a termékminőség-biztosítás és -ellenőrzés szükséges mérőeszköze. A koordináta-mérőgép gyakorlati alkalmazása főként a következő szempontokban tükröződik:

1. Termékminőség-ellenőrzés.

Mivel a termékfeldolgozás formája egyre bonyolultabbá és precízebbé válik, a koordináta-mérőgép (CMM) fokozatosan a termékminőség-ellenőrzés fő módszerévé vált. Minden megmunkálási méret ellenőrzésére használják, hogy biztosítsák a minősített termékek következő megmunkálási folyamatba való áthelyezését. Minden feldolgozási folyamatban, amennyiben állapotváltozás történik, küldeni kell a jelet a CMM-nek, például szerszámcsere, megmunkálási idő vagy program cseréje. Rendkívül összetett mechanikus alkatrészek esetében a hagyományos készülékek már nem tudják kielégíteni a minőségellenőrzési követelményeket, ugyanakkor a mérőeszközök feldolgozása és tervezése nehéz problémává válik a feldolgozás összetettsége miatt, így a koordináta-mérőgép vált a minőségellenőrzés fő eszközévé.

2. Értse meg a berendezés beállítási állapotát.

Ha a mérési eredmények azt mutatják, hogy az alkatrészek méretének feldolgozása a tűréshatár egyik oldala felé eltolódik, az azt jelenti, hogy a berendezés nem a legjobb teljesítményt nyújtja, ezért módosíthatjuk a berendezést, vagy... szerelvény amikor szükséges.

3. Időben megérteni a folyamat fejlődési trendjét, és figyelmeztető jeleket küldeni a termékek és berendezések állapotára.

Ha a megmunkált alkatrész mérete egy irányban eltolódik, az szerszámkopásra, hőeltolódásra vagy egyéb tényezőkre utal. Ha a geometriai paraméterek mérésével megállapított alaki hiba egyre nagyobb, az a kések tompulását, a súrlódás növekedését, a rezgések feldolgozását stb. jelzi. Ezért emlékeztetnünk kell az illetékes személyzetet, hogy időben tegyenek intézkedéseket a probléma megoldására.

4. Nyers auditadatok biztosítása a minőségbiztosítási rendszer tanúsításához.

Jelenleg az autóipar számos vállalata sikeresen megszerezte a TS16949 minőségbiztosítási tanúsítványt. A minőségbiztosítási rendszer tanúsítási szabványaiban a feldolgozott termékek termékauditjának fontos része a termékaudit, a program tartalma pedig az alábbiakban látható. A termékek monitorozása és mérése a legfontosabb láncszem. A termékaudit minőségellenőrzése nem csupán egy munka, hanem egy minőségbiztosítási tevékenység is, amelynek a folyamatos fejlesztés elvét kell követnie. három koordinátás mérőgép A vállalat által tesztelt összes feldolgozott termék, amely a vállalati audit tanúsító testület és a tárgy alapját képezi, az összes alapvető munka alapja.

Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, ha bármilyen kérdése vagy tanácsa van a következő címen: overseas0711@vip.163.com