Leave Your Message
หมวดหมู่ข่าว
ข่าวเด่น

การประยุกต์ใช้ CMM ในระบบการผลิต

23 เมษายน 2567

พิกัด เครื่องวัด ในปัจจุบัน ไม่เพียงแต่เป็นเครื่องมือวัดในห้องปฏิบัติการเท่านั้น แต่ยังถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตและประกอบชิ้นส่วน รวมถึงในอุตสาหกรรมยานยนต์ด้วยซีเอ็มเอ็ม เครื่องวัดพิกัดเป็นเครื่องมือวัดที่จำเป็นสำหรับการประกันคุณภาพและการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ การประยุกต์ใช้เครื่องวัดพิกัดในทางปฏิบัติส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้:

 

1. การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์

เนื่องจากรูปทรงของชิ้นงานที่ผลิตมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ และมีความแม่นยำสูงขึ้น เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) จึงค่อยๆ กลายเป็นวิธีการหลักในการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ โดยใช้ในการตรวจสอบขนาดชิ้นงานทั้งหมดเพื่อให้มั่นใจว่าได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสำหรับขั้นตอนการทำงานต่อไป ในแต่ละขั้นตอนการผลิต เมื่อใดก็ตามที่มีการเปลี่ยนแปลงสถานะ ควรส่งชิ้นงานไปตรวจสอบด้วย CMM เช่น การเปลี่ยนเครื่องมือ เวลาในการผลิต หรือโปรแกรม สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนสูงมาก อุปกรณ์จับยึดแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการควบคุมคุณภาพได้ ในขณะเดียวกัน การผลิตและการออกแบบเครื่องมือวัดก็กลายเป็นปัญหาที่ยากขึ้นเนื่องจากความซับซ้อนของกระบวนการผลิต ดังนั้นเครื่องวัดพิกัดสามมิติจึงกลายเป็นวิธีการหลักในการตรวจสอบคุณภาพ

 

Application of CMM.jpg

 

2. ทำความเข้าใจสถานะการปรับแต่งของอุปกรณ์

หากผลการวัดแสดงให้เห็นว่าการแปรรูปขนาดชิ้นส่วนมีแนวโน้มเอียงไปทางด้านใดด้านหนึ่งของช่วงความคลาดเคลื่อน แสดงว่าอุปกรณ์ไม่ได้ถูกถ่ายโอนไปยังตำแหน่งที่ดีที่สุด เราสามารถปรับอุปกรณ์ได้ อุปกรณ์ติดตั้ง เมื่อจำเป็น

 

3. เข้าใจแนวโน้มการพัฒนาของกระบวนการอย่างทันท่วงที และส่งสัญญาณเตือนเกี่ยวกับสถานะของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์

หากขนาดของชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงมีการเบี่ยงเบนไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่งอย่างเป็นระบบ แสดงว่าอาจเกิดจากการสึกหรอของเครื่องมือ การเบี่ยงเบนจากอุณหภูมิ หรือปัจจัยอื่นๆ หากวัดค่าพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตแล้วพบว่าค่าความคลาดเคลื่อนของรูปทรงมีขนาดใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ แสดงว่าใบมีดทื่อ แรงเสียดทานเพิ่มขึ้น กระบวนการทำงานสั่นคลอน เป็นต้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องแจ้งเตือนบุคลากรที่เกี่ยวข้องให้ดำเนินการแก้ไขอย่างทันท่วงที

 

4. จัดเตรียมข้อมูลการตรวจสอบดิบเพื่อรับรองระบบคุณภาพ

ปัจจุบัน บริษัทต่างๆ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ได้ผ่านการรับรองคุณภาพ TS16949 แล้ว ในมาตรฐานการรับรองระบบคุณภาพนั้น งานที่สำคัญบางส่วนคือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์แปรรูป การตรวจสอบผลิตภัณฑ์และเนื้อหาของโปรแกรมดังที่แสดงด้านล่าง การติดตามและวัดผลผลิตภัณฑ์เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด การควบคุมคุณภาพการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ไม่ใช่เพียงแค่งาน แต่เป็นกิจกรรมการประกันคุณภาพ ควรยึดหลักการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เครื่องวัดพิกัดสามมิติ ผลิตภัณฑ์แปรรูปทั้งหมดสำหรับการทดสอบขององค์กร ซึ่งเป็นพื้นฐานของหน่วยงานรับรองการตรวจสอบขององค์กรและเป็นวัตถุของการตรวจสอบนั้น ถือเป็นรากฐานของงานพื้นฐานทั้งหมด

 

โปรดติดต่อเราหากมีข้อสงสัยหรือต้องการคำแนะนำใดๆ overseas0711@vip.163.com