Penerapan CMM dalam Sistem Manufaktur

Koordinat Mesin Pengukur Saat ini, alat ini tidak hanya berfungsi sebagai instrumen pengukuran laboratorium, tetapi juga banyak digunakan di bengkel permesinan dan perakitan. Di industri otomotif,CMM merupakan alat ukur yang diperlukan untuk jaminan mutu dan pengendalian mutu produk. Penerapan mesin pengukur koordinat dalam praktik terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut:

1. Inspeksi kualitas produk.

Karena bentuk pemrosesan produk menjadi semakin rumit dan membutuhkan presisi yang semakin tinggi, CMM (Coordinate Measuring Machine) secara bertahap menjadi metode utama inspeksi kualitas produk. CMM digunakan untuk melakukan inspeksi dimensi pemesinan guna memastikan produk yang memenuhi syarat untuk prosedur kerja selanjutnya. Dalam setiap prosedur pemrosesan, selama ada perubahan status, CMM harus mendeteksinya, seperti penggantian alat, waktu pemesinan, atau program. Untuk komponen mekanik yang sangat kompleks, perlengkapan tradisional sudah tidak dapat memenuhi persyaratan kontrol kualitas, dan pada saat yang sama, pemrosesan dan desain alat ukur menjadi masalah yang sulit karena kompleksitas pemrosesannya, sehingga mesin pengukur koordinat menjadi sarana utama inspeksi kualitas.

2. Memahami status penyesuaian peralatan.

Jika hasil pengukuran menunjukkan bahwa pemrosesan ukuran komponen cenderung bias ke salah satu sisi zona toleransi, itu menunjukkan bahwa peralatan tidak diatur dengan optimal, kita dapat menyesuaikan peralatan atau perlengkapan bila diperlukan.

3. Memahami tren perkembangan proses secara tepat waktu, dan mengirimkan sinyal peringatan mengenai kondisi produk dan peralatan.

Jika ukuran bagian yang dikerjakan secara sistematis bergeser ke satu arah, hal itu menunjukkan keausan pahat, pergeseran termal, atau faktor lainnya. Jika ditemukan dengan mengukur parameter geometris kesalahan bentuk semakin besar, hal itu menunjukkan pisau tumpul, gesekan meningkat, osilasi pemrosesan, dan sebagainya. Oleh karena itu, kita perlu mengingatkan personel terkait untuk mengambil tindakan tepat waktu untuk memperbaikinya.

4. Menyediakan data audit mentah untuk sertifikasi sistem mutu.

Saat ini, berbagai perusahaan di industri otomotif telah lulus sertifikasi mutu TS16949. Dalam standar sertifikasi sistem mutu, beberapa pekerjaan penting merupakan bagian dari produk olahan dalam audit produk, audit produk dan isi program seperti yang ditunjukkan di bawah ini, pemantauan dan pengukuran produk adalah mata rantai terpenting, pengendalian mutu audit produk bukan hanya pekerjaan, tetapi juga aktivitas jaminan mutu, harus mengikuti prinsip perbaikan berkelanjutan. tiga mesin pengukur koordinat Semua produk olahan untuk pengujian suatu perusahaan, yang menjadi dasar badan sertifikasi audit perusahaan dan objeknya, merupakan akar dari semua pekerjaan dasar.

Silakan hubungi kami jika ada pertanyaan atau saran di overseas0711@vip.163.com