Aplikasyon ng CMM sa Sistema ng Paggawa

Koordinasyon Makinang Pangsukat sa kasalukuyan ay hindi lamang isang uri ng instrumento sa pagsukat sa laboratoryo, kundi malawakang ginagamit din sa pagawaan ng machining at assembly. Sa industriya ng automotive, angCMM ay ang kinakailangang kagamitan sa pagsukat para sa katiyakan ng kalidad ng produkto at pagkontrol ng kalidad. Ang paggamit ng makinang panukat ng coordinate sa pagsasagawa ay pangunahing makikita sa mga sumusunod na aspeto:

1. Inspeksyon ng kalidad ng produkto.

Dahil sa pagiging mas kumplikado ng hugis ng pagproseso ng produkto, mas mataas ang katumpakan, unti-unting nagiging pangunahing paraan ng inspeksyon sa kalidad ng produkto ang CMM. Ginagamit ito upang magsagawa ng lahat ng inspeksyon sa dimensyon ng machining upang matiyak na makapagbigay ng mga kwalipikadong produkto sa susunod na pamamaraan ng pagtatrabaho. Sa bawat pamamaraan ng pagproseso, hangga't may pagbabago sa katayuan, dapat ipadala ang mga ito para sa pagtukoy ng CMM, tulad ng pagpapalit ng tool, oras ng machining o programa. Para sa mga napakakumplikadong mekanikal na bahagi, hindi na kayang matugunan ng tradisyonal na kagamitan ang pangangailangan ng kontrol sa kalidad, kasabay nito, ang pagproseso at disenyo ng gauge ay nagiging isang mahirap na problema dahil sa pagiging kumplikado ng pagproseso, kaya ang coordinate measuring machine ang nagiging pangunahing paraan ng inspeksyon sa kalidad.

2. Unawain ang katayuan ng pagsasaayos ng kagamitan.

Kung ang mga resulta ng pagsukat ay nagpapakita na ang pagproseso ng laki ng mga bahagi ay may kinikilingan patungo sa isang panig ng tolerance zone, ipinapakita nito na ang kagamitan ay hindi nailipat sa pinakamahusay na paraan, maaari nating isaayos ang kagamitan o kabit kapag kinakailangan.

3. Napapanahong maunawaan ang takbo ng pag-unlad ng proseso, at magpadala ng mga senyales ng babala sa estado ng mga produkto at kagamitan.

Kung ang laki ng makinang bahagi ng systemic drift sa isang direksyon ay tumataas, ito ay nagpapahiwatig ng pagkasira ng tool, thermal drift, o iba pang mga salik. Kung ang mga geometrical parameter ay matutukoy na mas malaki ang error sa hugis, ito ay nagpapakita ng mapurol na kutsilyo, tumataas ang friction, at may mga oscillations. Kaya kailangan nating ipaalala sa mga kinauukulang tauhan na gumawa ng mga hakbang sa oras upang malunasan ito.

4. Magbigay ng hilaw na datos ng pag-audit para sa sertipikasyon ng sistema ng kalidad.

Sa kasalukuyan, iba't ibang negosyo sa industriya ng sasakyan ang nakapasa sa sertipikasyon ng kalidad ng TS16949. Sa mga pamantayan ng sertipikasyon ng sistema ng kalidad, ang ilang mahahalagang gawain ay bahagi ng mga naprosesong produkto sa pag-audit ng produkto, pag-audit ng produkto at ang nilalaman ng programa tulad ng ipinapakita sa ibaba, ang pagsubaybay at pagsukat ng mga produkto ang pinakamahalagang link, ang kontrol sa kalidad ng pag-audit ng produkto ay hindi lamang isang trabaho, at isang aktibidad ng pagtiyak ng kalidad, dapat sundin ang prinsipyo ng patuloy na pagpapabuti, makinang panukat ng tatlong coordinate Ang lahat ng mga naprosesong produkto para sa pagsubok ng isang negosyo, na nagbibigay ng batayan ng corporate audit certification body at ang layunin, ay ang ugat ng lahat ng pangunahing gawain.

Mangyaring makipag-ugnayan sa amin kung mayroon kang anumang mga katanungan o payo sa overseas0711@vip.163.com