Știri despre companie

Mașina de măsurat în coordonate (CMM) este un instrument de măsurare de precizie de înaltă eficiență, dezvoltat la sfârșitul anilor 1960. Apariția sa, pe de o parte, se datorează nevoilor de dezvoltare a producției.

În măsurarea generală a punctelor, există trei tipuri de metode de măsurare: măsurare directă, măsurare prin program și măsurare prin auto-învățare.

O mașină de măsurat în coordonate (CMM) este un dispozitiv utilizat pentru a măsura cu precizie geometria unui obiect. Conform diferitelor metode de măsurare, CMM pot fi împărțite în următoarele categorii:

Dacă CMM utilizează o structură triunghiulară ca grindă, aceasta poate avea următoarele efecte adverse asupra preciziei.

Fiind o parte importantă a structurii mecanice, designul și forma grinzii afectează în mod direct stabilitatea și capacitatea portantă a structurii. O grindă triunghiulară este un design comun de grindă care constă din trei triunghiuri interconectate, adesea folosită pentru a susține și transporta sarcini grele. Deși structurile cu grinzi triunghiulare au avantaje în anumite privințe, ele pot avea și unele defecte structurale.

Un sistem tipic de inspecție CMM este alcătuit din patru părți: pana sondei de măsurare, extensia sondei, reglarea sau extensia stylusului și stylusul.

În procesul de testare a produsului, dacă se constată că datele de testare ale aceluiași program sau ale aceleiași piese în timpul mai multor teste sunt foarte diferite, rezultatul este inconsistent sau este diferit de situația reală de asamblare, acesta trebuie verificat și analizat din mai multe aspecte. Iată principalele puncte.

În industria prelucrătoare modernă, CMM este utilizată din ce în ce mai mult în procesul de producție, făcând ca obiectivul și cheia calității produsului să se schimbe treptat de la inspecția finală la controlul procesului de fabricație.

Când utilizați mașina de măsurat în coordonate pentru măsurare, dacă abaterea de măsurare este prea mare, vă rugăm să urmați următoarea metodă pentru a rezolva problema.

Procesul de lucru al unui CMM include, în general, pregătirea, selectarea programului de măsurare, setarea parametrilor de măsurare, procesarea datelor, procesarea datelor și procesarea ulterioară.

Există multe tipuri de sonde CMM, împărțite în principal în fixe, cu rotație manuală, cu indexare automată cu rotație manuală, cu indexare automată cu rotație automată și cu sistem general de detectare.

CMM-urile se concentrează pe măsurători geometrice în spațiul tridimensional, în timp ce profilometrele se concentrează pe profilul și rugozitatea suprafeței. CMM-urile sunt potrivite pentru o gamă mai largă de aplicații industriale, în timp ce profilometrele se concentrează mai mult pe analiza caracteristicilor suprafeței.