Știri despre companie

Palpatorul este o parte importantă a mașinii de măsurat în coordonate (CMM), joacă un rol foarte important, putând oferi o bază stabilă pentru precizia măsurării. Înainte de a utiliza o mașină de măsurat în coordonate, palpatorul trebuie mai întâi calibrat pentru a-i determina precizia.

Eroarea mediului de măsurare se referă la eroarea cauzată de temperatura externă, umiditatea, presiunea aerului, câmpul electromagnetic, vibrațiile și lumina în timpul procesului de măsurare.

Mulți utilizatori nu cunosc precizia mașinii lor de măsurat în coordonate (CMM) după ce o utilizează o perioadă de timp. Pentru a discuta despre cum să controlezi precizia unei CMM în timp real, această lucrare prezintă câteva metode de autocontrol.

După ce mașina de măsurat este livrată utilizatorului, verificați-o cu atenție și faceți pregătirile necesare pentru instalare, cum ar fi locul de instalare, canalul de transport și mijloacele de transport.

Pentru sistemul de aer CMM, este necesar să se acorde atenție impactului modificărilor de presiune externă asupra stabilității sistemului și preciziei măsurătorilor în timpul utilizării și să se efectueze ajustări și întreținere la timp pentru a asigura acuratețea și fiabilitatea rezultatelor măsurătorilor.

Precizia de prelucrare a ghidajelor la CMM este mare, iar distanța dintre aceasta și rulmentul de aer este mică. Dacă există praf sau alte impurități pe șina de ghidare, aceasta va provoca zgârieturi la rulmentul de aer și la șina de ghidare.

CMM-ul de înaltă precizie necesită lucrul într-un mediu interior fără praf, temperatura trebuie controlată între 18 și 22 de grade, iar umiditatea aerului trebuie controlată între 40% și 70%. Prin urmare, în mediul de măsurare trebuie instalate aparate de aer condiționat adecvate.

Sistemul de palpare este o componentă cheie a mașinii de măsurat în coordonate (CMM), care este utilizată în principal pentru măsurarea suprafeței piesei de prelucrat. Este strâns legată de eficiența de lucru și de precizia CMM. Fără un cap de măsurare avansat, CMM nu are o funcție remarcabilă.

Seria KYUI de mașini de măsurat în coordonate de înaltă precizie, dezvoltate și produse independent de compania noastră, este utilizată pe scară largă în cercetarea și dezvoltarea în diverse domenii, pentru a asigura că dimensiunea și performanța tehnică a pieselor îndeplinesc cerințele.

Mașina de măsurat în coordonate tridimensională este un echipament de măsurare de precizie, care necesită întreținere regulată pentru a-i asigura acuratețea și stabilitatea. Aici vom discuta despre aspecte legate de funcționarea și întreținerea CMM-urilor în timpul sărbătorilor.

CMM a fost utilizat pe scară largă în industria matrițelor, industria aerospațială, industria auto și alte industrii. Aplicarea CAD în CMM constă în utilizarea software-ului dezvoltat de computer pentru a efectua teste de măsurare avansate.

Mașinile de măsurat în coordonate pot fi, de fapt, împărțite în trei tipuri: automate, semiautomate și manuale. Mașinile automate sunt controlate complet de computer, în timp ce cele manuale sunt controlate complet manual. Mașinile semiautomate nu au un sistem complet automat de rotație și control al palpatorului, așa că, atâta timp cât unghiul palpatorului trebuie modificat, unghiul palpatorului trebuie modificat manual.