Leave Your Message

कम्पनी समाचार

CMM प्रोब हेड कसरी क्यालिब्रेट गर्ने

CMM प्रोब हेड कसरी क्यालिब्रेट गर्ने

२०२४-०७-०५

प्रोब CMM को एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, यसले धेरै महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, मापन शुद्धताको लागि स्थिर आधार प्रदान गर्न सक्छ। निर्देशांक मापन मेसिन प्रयोग गर्नु अघि, प्रोबलाई यसको शुद्धता निर्धारण गर्न पहिले क्यालिब्रेट गर्नुपर्छ।

विवरण हेर्नुहोस्
मापन वातावरणीय त्रुटि के हो?

मापन वातावरणीय त्रुटि के हो?

२०२४-०७-०४

मापन वातावरण त्रुटि भन्नाले मापन प्रक्रियाको क्रममा बाह्य तापक्रम, आर्द्रता, हावाको चाप, विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र, कम्पन र प्रकाशको कारणले हुने त्रुटिलाई जनाउँछ।

विवरण हेर्नुहोस्
वास्तविक समयमा CMM को शुद्धता कसरी निपुण गर्ने

वास्तविक समयमा CMM को शुद्धता कसरी निपुण गर्ने

२०२४-०६-२८

धेरै प्रयोगकर्ताहरूलाई केही समय प्रयोग गरेपछि आफ्नो निर्देशांक मापन मेसिन (CMM) को शुद्धता थाहा हुँदैन। वास्तविक समयमा CMM को शुद्धता कसरी नियन्त्रण गर्ने, यस पेपरले केही आत्म-जाँच विधिहरू प्रस्तुत गर्दछ।

विवरण हेर्नुहोस्
CMM स्थापना गर्नु अघिको तयारी के हो?

CMM स्थापना गर्नु अघिको तयारी के हो?

२०२४-०६-१८

प्रयोगकर्तालाई नाप्ने मेसिन पुर्‍याइसकेपछि, यसलाई ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुहोस् र स्थापनाको लागि आवश्यक तयारीहरू गर्नुहोस्, जस्तै स्थापना स्थल, यातायात च्यानल, र यातायात साधनहरू।

विवरण हेर्नुहोस्
CMM को वायु असरमा दबाबको प्रभाव

CMM को वायु असरमा दबाबको प्रभाव

२०२४-०६-१७

CMM वायु प्रणाली प्रणालीको लागि, प्रयोगको क्रममा प्रणाली स्थिरता र मापन शुद्धतामा बाह्य दबाब परिवर्तनहरूको प्रभावमा ध्यान दिनु आवश्यक छ, र मापन परिणामहरूको शुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न समयमै समायोजन र मर्मतसम्भार गर्नु आवश्यक छ।

विवरण हेर्नुहोस्
CMM सुरु गर्नु अघि कसरी सञ्चालन गर्ने

CMM सुरु गर्नु अघि कसरी सञ्चालन गर्ने

२०२४-०६-१४

CMM को गाइडवे मेसिनिङ परिशुद्धता उच्च छ, र यो र एयर बेयरिङ बीचको दूरी सानो छ। यदि गाइड रेलमा धुलो वा अन्य अशुद्धता छ भने, यसले ग्यास बेयरिङ र गाइड रेलमा खरोंचहरू निम्त्याउँछ।

विवरण हेर्नुहोस्
CMM ग्रेटिंग रुलर कसरी सफा गर्ने

CMM ग्रेटिंग रुलर कसरी सफा गर्ने

२०२४-०६-१३

उच्च-परिशुद्धता CMM लाई धुलो-रहित भित्री वातावरणमा काम गर्न आवश्यक छ, तापक्रम १८ देखि २२ डिग्रीको बीचमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र हावाको आर्द्रता ४०% र ७०% बीचमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ। त्यसकारण, मापन वातावरणमा उचित एयर कन्डिसनरहरू स्थापना गर्नुपर्छ।

विवरण हेर्नुहोस्
CMM प्रोब निरीक्षणले गर्दा हुने क्यालिब्रेसन नतिजामा कस्तो प्रभाव पर्छ?

CMM प्रोब निरीक्षणले गर्दा हुने क्यालिब्रेसन नतिजामा कस्तो प्रभाव पर्छ?

२०२४-०६-१२

प्रोब प्रणाली निर्देशांक मापन मेसिन (CMM) को एक प्रमुख घटक हो, जुन मुख्यतया वर्कपीस सतह मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो CMM को कार्य दक्षता र शुद्धतासँग नजिकको सम्बन्ध छ। उन्नत मापन हेड बिना, CMM को कुनै उत्कृष्ट कार्य हुँदैन।

विवरण हेर्नुहोस्
औद्योगिक विकासको उत्प्रेरकको रूपमा CMM

औद्योगिक विकासको उत्प्रेरकको रूपमा CMM

२०२४-०६-११

हाम्रो कम्पनीद्वारा स्वतन्त्र रूपमा विकसित र उत्पादन गरिएका उच्च-परिशुद्धता समन्वय मापन मेसिनहरूको KYUI श्रृंखला, विभिन्न क्षेत्रहरूको अनुसन्धान र विकासमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा भागहरूको आकार र प्राविधिक कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

विवरण हेर्नुहोस्
बिदाको समयमा CMM कसरी कायम राख्ने

बिदाको समयमा CMM कसरी कायम राख्ने

२०२४-०६-०७

त्रि-आयामिक निर्देशांक नाप्ने मेसिन एक सटीक मापन उपकरण हो, जसको शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न नियमित मर्मत आवश्यक पर्दछ। यहाँ हामी बिदाको समयमा CMM सञ्चालन र मर्मतसम्भार मामिलाहरूको बारेमा छलफल गर्छौं।

विवरण हेर्नुहोस्
समन्वय मापन मेसिनमा प्रयोग हुने CAD मोडेल

समन्वय मापन मेसिनमा प्रयोग हुने CAD मोडेल

२०२४-०६-०६

CMM मोल्ड, एयरोस्पेस, अटोमोबाइल निर्माण र अन्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। CMM मा CAD को प्रयोग भनेको उन्नत मापन परीक्षण गर्न कम्प्युटरद्वारा विकसित सफ्टवेयर प्रयोग गर्नु हो।

विवरण हेर्नुहोस्
पूर्ण-स्वचालित र अर्ध-स्वचालित CMM बीच के भिन्नता छ?

पूर्ण-स्वचालित र अर्ध-स्वचालित CMM बीच के भिन्नता छ?

२०२४-०६-०५

निर्देशांक नाप्ने मेसिन, वास्तवमा, तीन प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ जुन स्वचालित, अर्ध-स्वचालित र म्यानुअल हुन्। स्वचालित पूर्ण रूपमा कम्प्युटरद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, जबकि म्यानुअल पूर्ण रूपमा हातद्वारा नियन्त्रित हुन्छ। अर्ध-स्वचालितमा पूर्ण रूपमा स्वचालित प्रोब रोटेशन र नियन्त्रण प्रणाली हुँदैन, त्यसैले जबसम्म स्टाइलस कोण परिवर्तन गर्न आवश्यक पर्दछ, प्रोब कोण म्यानुअल रूपमा परिवर्तन गर्नुपर्छ।

विवरण हेर्नुहोस्