Metoda pomiaru współrzędnościowej maszyny pomiarowej
W ogólnym pomiarze punktowym wyróżnia się trzy rodzaje metod pomiaru: pomiar bezpośredni, pomiar programowy i pomiar samouczący.
A. Metody pomiaru bezpośredniego
Pomiar bezpośredni to pomiar ręczny. Operator, korzystając z klawiatury, ustala kolejność wykonywania instrukcji stemplowania, a system krok po kroku wdraża tryb działania. Podczas pomiaru, odpowiednia instrukcja pomiarowa jest wywoływana zgodnie z kształtem mierzonego elementu, a system automatycznie wybiera punkty zgodnie z podaną liczbą. Maszyna pomiarowa przesyła wartość współrzędnych punktu pomiarowego do komputera w celu przetworzenia przez interfejs i wyświetla lub drukuje wynik.
B. Metoda pomiaru programu
Pomiar programowy polega na pomiarze wszystkich operacji wymaganych przez daną część, zgodnie z zaprogramowaną sekwencją wykonania, w postaci plików zapisanych na dysku, uruchamianiu programu podczas pomiaru i sterowaniu automatyczną metodą pomiaru maszyny pomiarowej. Nadaje się do powtarzalnych pomiarów partii części.
Struktura programu pomiaru części zazwyczaj obejmuje następujące elementy:
(1) Inicjalizacja programu, taka jak określenie nazwy pliku, zerowanie pamięci i podanie odpowiednich instrukcji wyboru w przypadku wystąpienia pewnych warunków różniących się od warunków domyślnych.
(2) Sonda zarządzanie i zarządzanie częściami, takie jak definicja sondy lub jej ponowna kalibracja, definicja zera tymczasowego, wyrównanie matematyczne, ustalenie stałego źródła itp.
(3) Cykl pomiaru obejmuje:
1) Pozycjonowanie – tak, aby sonda weszła w punkt zakotwiczenia przed wejściem w kolejny punkt pobierania próbek (tak, aby sonda mogła uniknąć kolizji z przedmiotem obrabianym podczas zbliżania się do punktu pobierania próbek).
2) Przetwarzanie próbek – obejmujące instrukcje przygotowawcze i instrukcje operacyjne, takie jak instrukcja dotycząca numeru próbki, współrzędnych teoretycznych i średnicy środka otworu przed instrukcją pomiaru otworu.
3) Przetwarzanie wartości pomiarowych.
(4) Zamknij plik – czyli zakończ cały proces pomiaru.
C. Samouczące się metody pomiaru
Metoda pomiaru samouczącego polega na tym, że w normalnym cyklu pomiarowym, gdy operator wykonuje bezpośredni pomiar pierwszej części, system automatycznie generuje odpowiedni program pomiaru części za pomocą odpowiednich cMatkaCzęści i elementy, a także pozostałe części, są wielokrotnie regulowane i ponownie wykorzystywane podczas pomiaru. W porównaniu z programowaniem ręcznym, ta metoda oszczędza czas i utrudnia popełnianie błędów. Operator musi jednak opanować umiejętności bezpośredniego pomiaru, a celem skupienia się na operacji jest uzyskanie programu pomiaru części i zwrócenie uwagi na jego poprawność.
W procesie samouczenia się pomiaru system może uczyć się na dwa sposoby: w przypadku instrukcji, które nie wymagają od systemu wykonywania żadnych obliczeń, takich jak definiowanie sondy i wybór układu współrzędnych odniesienia, system stosuje metodę zapisu bezpośredniego. Odpowiednie instrukcje dotyczące pomiaru i obliczeń dozwolonej metody zapisu, takie jak korekta sondy, korekta części i inne, są rejestrowane dopiero po potwierdzeniu przez operatora. Po zakończeniu cyklu pomiarowego lub wykryciu błędu operacji w programie, generowanie programu części można przerwać, przejść do trybu edycji w celu modyfikacji, a następnie rozpocząć od punktu przerwania.
W razie pytań lub porad prosimy o kontakt pod adresem overseas0711@vip.163.com