Messverfahren der Koordinatenmessmaschine

Bei der allgemeinen Punktmessung gibt es drei Arten von Messmethoden: direkte Messung, Programmmessung und selbstlernende Messung.

A. Direkte Messmethoden

Die direkte Messung ist eine manuelle Messung, bei der die Reihenfolge der Eingabebefehle durch den Bediener über die Tastatur festgelegt wird. Das System führt den Messvorgang schrittweise aus. Während der Messung wird der entsprechende Messbefehl entsprechend der Form des Messteils aufgerufen, und das System wählt automatisch die Messpunkte anhand der vorgegebenen Nummer aus. Messgerät Sendet den Koordinatenwert des Messpunkts über die Schnittstelle zur Verarbeitung an den Computer und zeigt das Ergebnis an oder gibt es aus.

B. Programmmessmethode

Programmgesteuerte Messung erfasst alle für ein Bauteil erforderlichen Arbeitsgänge gemäß der programmierten Ausführungsreihenfolge. Die Programmdateien werden auf der Festplatte gespeichert und während der Messung ausgeführt. Das Messprogramm steuert die automatische Messmethode der Messmaschine. Diese Methode eignet sich für die wiederholte Messung von Serienteilen.

Die Struktur des Teilemessprogramms umfasst im Allgemeinen Folgendes:
(1) Programminitialisierung, wie z. B. die Angabe des Dateinamens, das Nullsetzen des Speichers und die Bereitstellung relevanter Auswahlanweisungen für bestimmte Bedingungen, die von den Standardbedingungen abweichen.
(2) Sonde Management und Teilemanagement wie Sondendefinition oder -rekalibrierung, temporäre Nullpunktdefinition, mathematische Ausrichtung, Festlegung des permanenten Ursprungs usw.

(3) Der Messzyklus umfasst:

1) Positionierung – so dass die Sonde den Ankerpunkt erreicht, bevor sie den nächsten Messpunkt erreicht (damit die Sonde beim Annähern an den Messpunkt nicht mit dem Werkstück kollidiert).

2) Probenverarbeitung - einschließlich vorbereitender und operativer Anweisungen, wie z. B. die Angabe der Probenanzahl, der theoretischen Koordinaten und des Durchmessers des Lochmittelpunkts vor der Anweisung zur Messung des Lochs.

3) Verarbeitung der Messwerte.

(4) Schließen Sie die Datei – damit ist der gesamte Messvorgang beendet.

C. Selbstlernende Messmethoden

Das selbstlernende Messverfahren besteht darin, dass im normalen Messzyklus, wenn der Bediener eine direkte Messung am ersten Teil durchführt, das System mithilfe geeigneter Parameter automatisch das entsprechende Teilmessprogramm generiert.MutterDie Teile werden bei Messungen wiederholt justiert und wiederverwendet. Im Vergleich zur manuellen Programmierung spart diese Methode Zeit und minimiert Fehler. Allerdings muss der Bediener die direkte Messtechnik beherrschen und sich auf die korrekte Durchführung des Messprogramms konzentrieren.

Im Rahmen des selbstlernenden Messprozesses kann das System auf zwei Arten lernen: Anweisungen, die keine Berechnung erfordern, wie die Definition des Messfühlers und die Auswahl des Referenzkoordinatensystems, werden direkt aufgezeichnet. Relevante Anweisungen für die Messung und Berechnung werden erst nach Bestätigung durch den Bediener aufgezeichnet, beispielsweise zur Messfühlerkorrektur, Teilekorrektur und ähnliche Anweisungen. Nach Abschluss des Messzyklus oder bei Auftreten eines Bedienungsfehlers während der Programmausführung kann die Teileprogrammgenerierung unterbrochen, der Vorgang im Bearbeitungsmodus korrigiert und anschließend am Haltepunkt fortgesetzt werden.

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