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Aerospace

22.05.2024

Zwischen der Luft- und Raumfahrtindustrie und der allgemeinen Fertigungsindustrie bestehen enorme Unterschiede, und Qualitätsprobleme bei Luft- und Raumfahrtprodukten haben unkalkulierbare Folgen. Daher ist die Bedeutung von Messgeräten unerlässlich. Neben der Auswahl allgemeiner Prüfgeräte gibt es, abhängig von Struktur, Verwendung und Eigenschaften von Luft- und Raumfahrtprodukten, zahlreiche weitere Messgeräte, die speziell in der Luft- und Raumfahrtmaschinenfertigung eingesetzt werden. Diese lassen sich in drei Hauptkategorien einteilen:

1. Optischer Komparator

Es handelt sich um ein hochpräzises optisch-mechanisches Messinstrument, das in der Maschinenbauindustrie weit verbreitet ist und hauptsächlich bei relativen Messverfahren eingesetzt wird.

2. Digitales Bildgebungsinstrument (Videomessmikroskop, CNC-Videomessinstrument)

Es kann effizient alle Arten von komplizierten Konturen, Oberflächen und Größen von Werkstücken, Winkeln und Positionen erkennen, insbesondere die Präzisionsteile der mikroskopischen Inspektion und Qualitätskontrolle.

3.KMG

Es handelt sich um ein weit verbreitetes Messgerät, das hauptsächlich für die Kontaktmessung eingesetzt wird und Messungen vollautomatisch und mit hoher Stabilität durchführt. Es ermöglicht eine schnelle und effiziente allgemeine Überprüfung und verbessert so die Prüfeffizienz, um Messgenauigkeit und -stabilität zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügt es über Systemanalyse- und automatische Prüffunktionen.

Da die Teile hauptsächlich für die Kleinserienfertigung von Luft- und Raumfahrtmodellen bestimmt sind, sind hohe Anforderungen an die Genauigkeit und die funktionale Vergleichbarkeit der Messgeräte unerlässlich. Konkret sind vier Punkte zu beachten: (1) Die Genauigkeit des Messgeräts muss den Anforderungen der Prüftechnologie entsprechen. (2) Die Spezifikationen des Messgeräts müssen der Form und Größe des Werkstücks entsprechen. (3) Die Genauigkeit des Messgeräts muss der Toleranzklasse des Werkstücks entsprechen. Der Messfehler des Messgeräts darf maximal ein Drittel oder die Hälfte der Teiletoleranz betragen. (4) Das Messgerät muss hochpräzise, ​​hochempfindlich, stabil, benutzerfreundlich und zuverlässig sein.

Die Fertigung in der Luft- und Raumfahrt unterscheidet sich stark von der gewöhnlichen Fertigung. Qualitätsprobleme bei Luft- und Raumfahrtprodukten haben unkalkulierbare Folgen. Daher ist der Beitrag der Messgeräte für die Luft- und Raumfahrt unverzichtbar.