Leave Your Message

روش اندازه‌گیری دستگاه اندازه‌گیری مختصات

۲۰۲۴-۱۱-۱۳

سه نوع روش اندازه‌گیری در اندازه‌گیری نقطه‌ای عمومی وجود دارد: اندازه‌گیری مستقیم، اندازه‌گیری برنامه‌ای و اندازه‌گیری خودآموز.

 

الف. روش‌های اندازه‌گیری مستقیم

اندازه‌گیری مستقیم، اندازه‌گیری دستی است، استفاده از صفحه‌کلید توسط اپراتور، ترتیب دستورالعمل‌های پانچ و پیاده‌سازی گام به گام حالت عملیات توسط سیستم را تعیین می‌کند. هنگام اندازه‌گیری، دستورالعمل اندازه‌گیری مربوطه بر اساس شکل قطعه اندازه‌گیری شده فراخوانی می‌شود و سیستم به طور خودکار نقاط را بر اساس عدد داده شده انتخاب می‌کند. دستگاه اندازه‌گیری مقدار مختصات نقطه اندازه‌گیری را برای پردازش از طریق رابط به رایانه ارسال می‌کند و نتیجه را نمایش می‌دهد یا چاپ می‌کند.

 

ب. روش اندازه‌گیری برنامه

اندازه‌گیری برنامه‌ای، اندازه‌گیری تمام عملیات مورد نیاز یک قطعه، طبق برنامه‌ریزی توالی اجرای آن، به شکل فایل‌های ذخیره شده در دیسک، اجرای برنامه در حین اندازه‌گیری و کنترل روش اندازه‌گیری خودکار دستگاه اندازه‌گیری است. مناسب برای اندازه‌گیری مکرر قطعات دسته‌ای.

 

ساختار برنامه اندازه‌گیری قطعات عموماً شامل موارد زیر است:
(1) مقداردهی اولیه برنامه، مانند مشخص کردن نام فایل، صفر کردن حافظه و ارائه دستورالعمل‌های انتخاب مربوطه برای شرایط خاص متفاوت از شرایط پیش‌فرض.
(2) پروب مدیریت و مدیریت قطعات مانند تعریف یا کالیبراسیون مجدد پراب، تعریف موقت صفر، تراز ریاضی، تعیین مبدا دائمی و غیره.

(3) چرخه اندازه‌گیری شامل موارد زیر است:

۱) موقعیت‌یابی - به طوری که پروب قبل از ورود به نقطه نمونه‌برداری بعدی، وارد نقطه لنگر شود (به طوری که پروب بتواند هنگام نزدیک شدن به نقطه نمونه‌برداری از برخورد با قطعه کار جلوگیری کند).

۲) پردازش نمونه‌برداری - شامل دستورالعمل‌های مقدماتی و دستورالعمل‌های عملیاتی، مانند دستورالعمل تعداد نمونه‌برداری، مختصات نظری و قطر مرکز سوراخ قبل از دستورالعمل اندازه‌گیری سوراخ.

۳) پردازش مقادیر اندازه‌گیری شده.

(4) پرونده را ببندید - یعنی کل فرآیند اندازه‌گیری را پایان دهید.

 

CMM7107.jpg

 

ج. روش‌های اندازه‌گیری خودآموزی

روش اندازه‌گیری خودآموز به این صورت است که در چرخه اندازه‌گیری عادی، وقتی اپراتور اندازه‌گیری مستقیم را روی قطعه اول انجام می‌دهد، سیستم به طور خودکار برنامه اندازه‌گیری قطعه مربوطه را با کمک c مناسب تولید می‌کند.مادرو قطعات دیگر هنگام اندازه‌گیری بارها تنظیم و دوباره استفاده می‌شوند. در مقایسه با برنامه‌ریزی دستی، این روش در زمان صرفه‌جویی می‌کند و اشتباه کردن در آن آسان نیست. با این حال، اپراتور ملزم به تسلط بر مهارت‌های اندازه‌گیری مستقیم است و هدف از توجه به عملیات، به دست آوردن برنامه اندازه‌گیری قطعات و توجه به صحت عملیات است.

در فرآیند اندازه‌گیری خودآموز، سیستم می‌تواند به دو روش خودآموزی کند: برای دستورالعمل‌هایی که سیستم نیازی به انجام هیچ محاسبه‌ای ندارد، مانند تعریف پروب و انتخاب سیستم مختصات مرجع، سیستم از روش ضبط مستقیم استفاده می‌کند. دستورالعمل‌های مربوط به اندازه‌گیری و محاسبه روش ضبط مجاز، فقط زمانی که توسط اپراتور تأیید شوند، مانند اصلاح پروب، اصلاح قطعات و سایر دستورالعمل‌ها، ضبط می‌شوند. هنگامی که چرخه اندازه‌گیری تکمیل شد یا خطای عملیاتی در فرآیند برنامه یافت شد، می‌توان تولید برنامه قطعه را قطع کرد، برای اصلاح وارد حالت ویرایش شد و سپس از نقطه شکست شروع کرد.

 

لطفا در صورت هرگونه سوال یا مشاوره با ما تماس بگیرید overseas0711@vip.163.com