ข่าว

เครื่องวัดพิกัด (CMM) เป็นเครื่องมือวัดความแม่นยำสูงที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม ซึ่งได้รับการพัฒนาขึ้นในช่วงปลายทศวรรษ 1960 การเกิดขึ้นของเครื่องมือนี้ส่วนหนึ่งเป็นผลมาจากความต้องการในการพัฒนาการผลิต

โดยทั่วไปแล้ว การวัดแบบจุดมีวิธีการวัดอยู่ 3 ประเภท ได้แก่ การวัดโดยตรง การวัดด้วยโปรแกรม และการวัดแบบเรียนรู้ด้วยตนเอง

เครื่องวัดพิกัด (CMM) เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการวัดรูปทรงเรขาคณิตของวัตถุอย่างแม่นยำ โดยสามารถแบ่ง CMM ออกเป็นประเภทต่างๆ ตามวิธีการวัดที่แตกต่างกันได้ดังนี้:

หากเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) ใช้โครงสร้างคานรูปสามเหลี่ยม อาจส่งผลเสียต่อความแม่นยำดังต่อไปนี้

คานเป็นส่วนประกอบสำคัญของโครงสร้างทางกล การออกแบบและรูปทรงของคานส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพและความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้าง คานสามเหลี่ยมเป็นแบบคานที่พบได้ทั่วไป ประกอบด้วยสามเหลี่ยมสามรูปที่เชื่อมต่อกัน มักใช้เพื่อรองรับและรับน้ำหนักมาก แม้ว่าโครงสร้างคานสามเหลี่ยมจะมีข้อดีในบางแง่มุม แต่ก็อาจมีข้อบกพร่องทางโครงสร้างบางประการเช่นกัน

โดยทั่วไป ระบบตรวจสอบ CMM จะประกอบด้วยสี่ส่วน ได้แก่ แกนวัด หัวต่อขยายหัววัด ส่วนปรับหรือส่วนต่อขยายสไตลัส และสไตลัส

ในกระบวนการทดสอบผลิตภัณฑ์ หากพบว่าข้อมูลการทดสอบของโปรแกรมเดียวกันหรือชิ้นส่วนเดียวกันในการทดสอบหลายครั้งมีความแตกต่างกันมาก ผลลัพธ์ไม่สอดคล้องกัน หรือแตกต่างจากสถานการณ์การประกอบจริง จำเป็นต้องตรวจสอบและวิเคราะห์จากหลายแง่มุม ต่อไปนี้คือประเด็นหลักๆ

ในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) ถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิตมากขึ้นเรื่อยๆ ทำให้เป้าหมายและหัวใจสำคัญของคุณภาพผลิตภัณฑ์ค่อยๆ เปลี่ยนจากการตรวจสอบขั้นสุดท้ายไปสู่การควบคุมกระบวนการผลิต

เมื่อใช้เครื่องวัดพิกัดในการวัด หากค่าเบี่ยงเบนในการวัดมีขนาดใหญ่เกินไป โปรดปฏิบัติตามวิธีการต่อไปนี้เพื่อแก้ไขปัญหา

โดยทั่วไปแล้วกระบวนการทำงานของเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) จะประกอบด้วย การเตรียมการ การเลือกโปรแกรมการวัด การตั้งค่าพารามิเตอร์การวัด การประมวลผลข้อมูล การประมวลผลข้อมูล และการประมวลผลเพิ่มเติม

หัววัด CMM มีหลายประเภท โดยหลักๆ แบ่งออกเป็น หัววัดแบบคงที่ หัววัดแบบหมุนด้วยมือ หัววัดแบบหมุนด้วยมือและปรับดัชนีอัตโนมัติ หัววัดแบบหมุนอัตโนมัติและปรับดัชนีอัตโนมัติ และระบบตรวจจับทั่วไป

เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) เน้นการวัดทางเรขาคณิตในพื้นที่สามมิติ ในขณะที่เครื่องวัดโปรไฟล์ (profilometer) เน้นการวัดโปรไฟล์และความหยาบของพื้นผิว CMM เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมที่หลากหลายกว่า ในขณะที่เครื่องวัดโปรไฟล์เน้นการวิเคราะห์ลักษณะเฉพาะของพื้นผิวมากกว่า