Balita

Ang coordinate measuring machine (CMM) usa ka high-efficiency precision measuring instrument nga naugmad sa ulahing bahin sa dekada 1960. Ang pagtungha niini, sa usa ka bahin, tungod sa mga panginahanglan sa pag-uswag sa produksiyon.

Adunay tulo ka matang sa pamaagi sa pagsukod sa kinatibuk-ang punto nga pagsukod: direktang pagsukod, pagsukod sa programa ug pagsukod sa kaugalingong pagkat-on.

Ang Coordinate Measuring Machine (CMM) usa ka himan nga gigamit aron tukma nga masukod ang geometry sa usa ka butang. Sumala sa lainlaing mga pamaagi sa pagsukod, ang CMM mahimong bahinon sa mosunod nga mga kategorya:

Kon ang CMM mogamit ug triangular beam structure isip beam niini, mahimo kining adunay mosunod nga dili maayong epekto sa katukma.

Isip usa ka importante nga bahin sa mekanikal nga istruktura, ang disenyo ug porma sa beam direktang makaapekto sa kalig-on ug kapasidad sa pagdala sa istruktura. Ang triangular beam usa ka komon nga disenyo sa beam nga gilangkoban sa tulo ka konektado nga mga trianggulo, nga sagad gigamit sa pagsuporta ug pagdala sa bug-at nga mga karga. Bisan tuod ang mga istruktura sa triangular beam adunay mga bentaha sa pipila ka aspeto, mahimo usab kini nga adunay pipila ka mga depekto sa istruktura.

Ang usa ka tipikal nga sistema sa inspeksyon sa CMM gilangkoban sa upat ka bahin: ang measuring probe quill, ang probe extension, ang stylus adjustment o extension, ug ang stylus.

Sa proseso sa pagsulay sa produkto, kon makita nga ang datos sa pagsulay sa samang programa o sa samang bahin atol sa daghang pagsulay lahi kaayo, ang output dili makanunayon, o lahi kini sa aktuwal nga sitwasyon sa pag-assemble, kinahanglan kining susihon ug analisahon gikan sa daghang aspeto. Ania ang mga nag-unang punto.

Sa modernong industriya sa paggama, ang CMM nagkadaghan nga gigamit sa proseso sa produksiyon, nga naghimo sa tumong ug yawe sa kalidad sa produkto nga hinay-hinay nga nagbag-o gikan sa katapusang inspeksyon ngadto sa pagkontrol sa proseso sa paggama.

Kon mogamit sa coordinate measuring machine para sa pagsukod, kon ang deviation sa pagsukod dako ra kaayo, palihug sunda ang mosunod nga pamaagi aron masulbad ang problema.

Ang proseso sa pagtrabaho sa usa ka CMM sa kinatibuk-an naglakip sa pagpangandam, pagpili sa programa sa pagsukod, pagtakda sa mga parameter sa pagsukod, pagproseso sa datos, pagproseso sa datos, ug pagproseso sa follow-up.

Daghang klase sa CMM probes, kasagaran gibahin sa fixed, manual rotation, manual rotation automatic indexing, automatic rotation automatic indexing ug general detection system.

Ang CMM nagpunting sa mga geometric nga sukod sa three-dimensional nga wanang, samtang ang mga profilometer nagpunting sa profile sa nawong ug kagaspang. Ang CMM angay alang sa mas lapad nga han-ay sa mga aplikasyon sa industriya, samtang ang mga profilometer mas nakapunting sa pag-analisar sa kinaiya sa nawong.