Novaĵoj

Koordinata mezurmaŝino (KMM) estas alt-efikeca preciza mezurilo evoluigita fine de la 1960-aj jaroj. Ĝia apero, unuflanke, ŝuldiĝas al la bezonoj de produktada disvolviĝo.

Ekzistas tri specoj de mezurmetodoj en ĝenerala punkta mezurado: rekta mezurado, programmezurado kaj memlernebla mezurado.

Koordinata Mezurmaŝino (angle: Coordinate Measure Machine, CMM) estas aparato uzata por precize mezuri la geometrion de objekto. Laŭ malsamaj mezurmetodoj, CMM povas esti dividita en la jenajn kategoriojn:

Se la CMM uzas triangulan trabstrukturon kiel sian trabon, ĝi povas havi la jenajn malfavorajn efikojn sur la precizecon.

Kiel grava parto de mekanika strukturo, la dezajno kaj formo de la trabo rekte influas la stabilecon kaj portantan kapablon de la strukturo. Triangula trabo estas ofta trabodezajno, kiu konsistas el tri interligitaj trianguloj, ofte uzata por subteni kaj porti pezajn ŝarĝojn. Kvankam triangulaj trabostrukturoj havas avantaĝojn en iuj aspektoj, ili ankaŭ povas havi iujn strukturajn difektojn.

Tipa CMM-inspektadsistemo konsistas el kvar partoj: la mezursondilo, la sondilendaĵo, la grifela alĝustigo aŭ etendaĵo, kaj la grifelo.

Dum la procezo de produkta testado, se oni trovas, ke la testaj datumoj de la sama programo aŭ la sama parto dum pluraj testoj estas tre malsamaj, la rezulto estas malkonsekvenca, aŭ ĝi diferencas de la efektiva muntada situacio, ĝi devas esti kontrolita kaj analizita el pluraj aspektoj. Jen la ĉefaj punktoj.

En la moderna manufaktura industrio, CMM estas pli kaj pli uzata en la produktada procezo, igante la celon kaj ŝlosilon de produktokvalito iom post iom ŝanĝiĝi de fina inspektado al kontrolo de la fabrikprocezo.

Kiam vi uzas la koordinatan mezurmaŝinon por mezurado, se la mezurdevio estas tro granda, tiam bonvolu sekvi la jenan metodon por solvi la problemon.

La laborprocezo de CMM ĝenerale inkluzivas preparadon, elekton de mezurprogramo, agordon de mezurparametroj, datumtraktadon, datumtraktadon, kaj postan prilaboradon.

Ekzistas multaj specoj de CMM-sondiloj, ĉefe dividitaj en fiksajn, manajn rotaciajn, manajn rotaciajn aŭtomatajn indeksigojn, aŭtomatajn rotaciajn aŭtomatajn indeksigojn kaj ĝeneralajn detektosistemojn.

CMM fokusiĝas al geometriaj mezuradoj en tridimensia spaco, dum profilometroj fokusiĝas al surfaca profilo kaj malglateco. CMM taŭgas por pli vasta gamo da industriaj aplikoj, dum profilometroj pli celas analizon de surfacaj karakterizaĵoj.