أخبار

آلة قياس الإحداثيات (CMM) هي أداة قياس عالية الكفاءة والدقة تم تطويرها في أواخر الستينيات. ويعود ظهورها، من ناحية، إلى احتياجات تطوير الإنتاج.

توجد ثلاثة أنواع من طرق القياس في القياس النقطي العام: القياس المباشر، والقياس البرنامجي، والقياس بالتعلم الذاتي.

آلة قياس الإحداثيات (CMM) هي جهاز يُستخدم لقياس هندسة جسم ما بدقة. ويمكن تقسيم آلات قياس الإحداثيات، وفقًا لطرق القياس المختلفة، إلى الفئات التالية:

إذا استخدمت آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد هيكلًا شعاعيًا مثلثيًا كشعاع لها، فقد يكون لذلك الآثار السلبية التالية على الدقة.

باعتبارها جزءًا هامًا من الهيكل الميكانيكي، يؤثر تصميم وشكل الكمرة بشكل مباشر على استقرار الهيكل وقدرته على التحمل. تُعد الكمرة المثلثية تصميمًا شائعًا للكمرة، وتتكون من ثلاثة مثلثات مترابطة، وتُستخدم غالبًا لدعم وحمل الأحمال الثقيلة. على الرغم من مزايا الكمرات المثلثية في بعض الجوانب، إلا أنها قد تعاني أيضًا من بعض العيوب الهيكلية.

يتكون نظام فحص CMM النموذجي من أربعة أجزاء: ريشة مسبار القياس، وامتداد المسبار، وتعديل أو تمديد القلم، والقلم.

أثناء عملية اختبار المنتج، إذا تبين أن بيانات الاختبار لنفس البرنامج أو لنفس الجزء تختلف اختلافًا كبيرًا خلال اختبارات متعددة، أو أن المخرجات غير متسقة، أو أنها تختلف عن حالة التجميع الفعلية، فيجب فحصها وتحليلها من عدة جوانب. فيما يلي النقاط الرئيسية.

في صناعة التصنيع الحديثة، يتم استخدام آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد بشكل متزايد في عملية الإنتاج، مما يجعل هدف ومفتاح جودة المنتج يتغير تدريجياً من الفحص النهائي إلى التحكم في عملية التصنيع.

عند استخدام آلة قياس الإحداثيات للقياس، إذا كان انحراف القياس كبيرًا جدًا، فيرجى اتباع الطريقة التالية لحل المشكلة.

تتضمن عملية تشغيل آلة قياس الإحداثيات بشكل عام التحضير، واختيار برنامج القياس، وتعيين معلمات القياس، ومعالجة البيانات، ومعالجة البيانات، والمعالجة اللاحقة.

هناك أنواع عديدة من مجسات CMM، وتنقسم بشكل رئيسي إلى مجسات ثابتة، ومجسات دوران يدوي، ومجسات دوران يدوي مع فهرسة تلقائية، ومجسات دوران تلقائي مع فهرسة تلقائية، ونظام كشف عام.

تركز آلات قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM) على القياسات الهندسية في الفضاء ثلاثي الأبعاد، بينما تركز أجهزة قياس الملامح على ملامح السطح وخشونته. تُعد آلات قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد مناسبة لمجموعة أوسع من التطبيقات الصناعية، في حين أن أجهزة قياس الملامح تُركز بشكل أكبر على تحليل خصائص السطح.