Aktualności

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) to wysoce wydajny i precyzyjny przyrząd pomiarowy opracowany pod koniec lat 60. XX wieku. Jej powstanie wynikało z jednej strony z potrzeb rozwoju produkcji.

W ogólnym pomiarze punktowym wyróżnia się trzy rodzaje metod pomiaru: pomiar bezpośredni, pomiar programowy i pomiar samouczący.

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) to urządzenie służące do dokładnego pomiaru geometrii obiektu. Ze względu na różne metody pomiaru, CMM można podzielić na następujące kategorie:

Jeżeli współrzędnościowa maszyna pomiarowa wykorzystuje konstrukcję belki trójkątnej, może to mieć następujące niekorzystne skutki dla dokładności.

Belka, będąca ważnym elementem konstrukcji mechanicznej, ma bezpośredni wpływ na stabilność i nośność konstrukcji. Belka trójkątna to powszechnie stosowana konstrukcja belki, która składa się z trzech połączonych ze sobą trójkątów, często stosowanych do podtrzymywania i przenoszenia dużych obciążeń. Chociaż konstrukcje z belkami trójkątnymi mają pewne zalety, mogą one również charakteryzować się pewnymi wadami konstrukcyjnymi.

Typowy system kontroli CMM składa się z czterech części: tulei sondy pomiarowej, przedłużenia sondy, regulacji lub przedłużenia trzpienia oraz samego trzpienia.

Jeśli w procesie testowania produktu okaże się, że dane testowe tego samego programu lub tej samej części uzyskane podczas wielu testów znacznie się różnią, wyniki są niespójne lub różnią się od rzeczywistego stanu montażu, należy to sprawdzić i przeanalizować pod kątem kilku aspektów. Oto najważniejsze punkty.

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) jest coraz częściej stosowana w procesie produkcyjnym, sprawiając, że cel i klucz do jakości produktu stopniowo przesuwają się z kontroli końcowej na kontrolę procesu produkcyjnego.

Jeśli podczas pomiaru za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej odchylenie pomiaru okaże się zbyt duże, należy rozwiązać problem, postępując zgodnie z poniższą metodą.

Proces pracy współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) zazwyczaj obejmuje przygotowanie, wybór programu pomiarowego, ustawienie parametrów pomiaru, przetwarzanie danych, przetwarzanie danych, przetwarzanie uzupełniające.

Istnieje wiele rodzajów sond CMM, głównie dzielących się na sondy stałe, z obrotem ręcznym, z obrotem ręcznym i automatycznym indeksowaniem, z obrotem automatycznym i automatycznym indeksowaniem oraz sondy ogólnego systemu wykrywania.

CMM koncentruje się na pomiarach geometrycznych w przestrzeni trójwymiarowej, podczas gdy profilometry koncentrują się na profilu i chropowatości powierzchni. CMM nadają się do szerszego zakresu zastosowań przemysłowych, podczas gdy profilometry koncentrują się bardziej na analizie charakterystyki powierzchni.