Dezvoltarea CMM

Coordona Mașină de măsurat (CMM) este un instrument de măsurare de precizie nou și eficient, dezvoltat în anii 1960. Pe de o parte, apariția sa se datorează prelucrării cu eficiență ridicată a mașinilor-unelte automate, a mașinilor-unelte CNC și a pieselor cu forme din ce în ce mai complexe, care necesită echipamente de măsurare rapide și fiabile; pe de altă parte, dezvoltarea tehnologiei electronice, a tehnologiei computerelor, a tehnologiei de control digital și a tehnologiei de prelucrare de precizie oferă o bază tehnică pentru producția deCMM.

Mașină de măsurat în coordonate (CMM) este un nou instrument de măsurare de precizie cu eficiență ridicată. Este utilizat pe scară largă în fabricarea de mașini, electronică, industria auto și aerospațială. Poate detecta dimensiunea, forma și poziția reciprocă a pieselor și componentelor. Datorită universalității sale puternice, intervalului mare de măsurare, preciziei ridicate, eficienței ridicate, performanței bune și posibilității de conectare la sisteme flexibile de fabricație, a devenit un tip de instrument de precizie la scară largă, cunoscut sub numele de „centru de măsurare”.

Avantaje:

(1) Universalitate puternică

(2) Precizie și fiabilitate a măsurătorilor

(3) C puternicMamăușor pentru procesarea datelor și controlul proceselor.

Dezvoltarea mașină de măsurat cu trei coordonate Odată cu dezvoltarea procesului de modernizare industrială, odată cu dezvoltarea multor industrii prelucrătoare, cum ar fi industria automobilelor și alte producții la scară largă, echipamentele de procesare trebuie să îmbunătățească eficacitatea, automatizarea și, pe baza unor cerințe mai stricte, testele de măsurare ar trebui să fie de mare viteză, flexibilitate și generalizare. Instrumentele de măsurare fixe, speciale sau manuale limitează considerabil dezvoltarea producției de masă și a industriei de prelucrare a pieselor complexe. Măsurarea tridimensională este dezvoltată pe baza următoarelor cerințe obiective.

• Din ce în ce mai multe piese de prelucrat trebuie măsurate în spațiul 3D.
• Îmbunătățirea preciziei de prelucrare;
• Satisfaceți nevoile ingineriei inverse.

Vă rugăm să ne contactați dacă aveți întrebări sau sfaturi la overseas0711@vip.163.com