Leave Your Message
Nieuwscategorieën
Uitgelicht nieuws

De ontwikkeling van CMM

2025-01-06

Coördineren Meetmachine De CMM (coördinatenmeetmachine) is een nieuw en efficiënt precisie-meetinstrument dat in de jaren 60 is ontwikkeld. Enerzijds is de opkomst ervan te danken aan de hoge efficiëntie van automatische werktuigmachines, CNC-machines en de steeds complexere bewerking van onderdelen, waarvoor snelle en betrouwbare meetapparatuur nodig is. Anderzijds biedt de ontwikkeling van elektronische technologie, computertechnologie, digitale besturingstechnologie en precisiebewerkingstechnologie een technische basis voor de productie van CMM's.CMM.

 

Coördinatenmeetmachine Een CMM (coördinatenmeetmachine) is een nieuw, zeer efficiënt precisie-meetinstrument. Het wordt veel gebruikt in de machinebouw, elektronica, automobielindustrie en lucht- en ruimtevaart. Het kan de grootte, vorm en onderlinge positie van onderdelen en componenten meten. Dankzij de grote universaliteit, het grote meetbereik, de hoge precisie, het hoge rendement, de goede prestaties en de mogelijkheid om het te integreren in flexibele productiesystemen, is het uitgegroeid tot een grootschalig precisie-instrument, ook wel bekend als "meetcentrum".

 

Voordelen:

(1) Sterke universaliteit

(2) Nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de meting

(3) Sterke cMoederGemakkelijk te gebruiken voor gegevensverwerking en procesbesturing.

 

Changsha Office (2).png

 

De ontwikkeling van de drie coördinaten meetmachine Parallel aan de ontwikkeling van het industriële moderniseringsproces, en met name in de maakindustrie, zoals de auto-industrie en andere grootschalige productiesectoren, is er behoefte aan verbeterde efficiëntie en automatisering van de verwerkingsapparatuur. Op basis van deze strengere eisen moeten meettesten snel, flexibel en generaliseerbaar zijn. Vaste, speciale of handmatige meetinstrumenten beperken de ontwikkeling van massaproductie en de verwerking van complexe onderdelen aanzienlijk. Driedimensionale metingen zijn ontwikkeld op basis van de volgende objectieve eisen.

  • Steeds meer werkstukken moeten in 3D-ruimte worden opgemeten.
  • De nauwkeurigheid van de bewerking verbetert;
  • Voldoe aan de behoeften van reverse engineering.

 

Neem gerust contact met ons op als u vragen of advies heeft. overseas0711@vip.163.com