Analyse complète de la vérification métrologique des MMT
La machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est un système de mesure complexe intégrant des technologies optiques, mécaniques, électriques, informatiques et de contrôle. De nombreux facteurs d'incertitude affectent donc les résultats de mesure. Toutefois, pour les machines-outils de petite et moyenne taille, l'écart de température ambiante par rapport à la température standard (20 °C) constitue le principal facteur d'incertitude. Afin d'obtenir des mesures précises, la température ambiante doit être rigoureusement contrôlée et maintenue dans les limites spécifiées par la MMT.
1. Le système de détection du Machine à coordonnées affecter les résultats de la mesure ?
Nous savons que lorsque la machine de mesure tridimensionnelle effectue une mesure, Sonde Après avoir été en contact avec la pièce à mesurer, la sonde émet un signal. Ses coordonnées sont ensuite enregistrées par le système de contrôle et l'ordinateur, qui effectuent les calculs nécessaires pour obtenir les résultats de mesure souhaités. Actuellement, la plupart des sondes triaxiales sont de type à interrupteurs. Leur conception induit des points de contact différents selon leur position, ce qui engendre des erreurs de détection. Ces erreurs affectent directement la précision des mesures. Il est donc essentiel de les minimiser.
2. Quelles sont les 21 erreurs de trois coordonnées ?
Le mouvement comporte trois axes, chacun présentant une erreur de positionnement et cinq erreurs géométriques. Ces dernières incluent des erreurs de rectitude dans deux directions et des erreurs angulaires dans deux directions. On dénombre 18 erreurs sur les trois axes et 21 erreurs de verticalité entre ces trois axes.
3. Quand faut-il procéder pour calibrer 21 erreurs ?
Le paramétrage, la précision et l'étalonnage des trois coordonnées sont complexes. Bien que non mentionnée dans les spécifications, une erreur d'étalonnage de 21 est nécessaire dans les cas suivants : réacceptation ; erreur de mesure de longueur ; erreur du résultat d'étalonnage ; coordonnées après déplacement de la machine ; machine à coordonnées fixe.
4. Quel équipement est nécessaire pour calibrer les coordonnées ?
Les instruments nécessaires à l'étalonnage des trois coordonnées sont les suivants : bloc de mesure de 1 000 mm de diamètre ; interféromètre laser ; niveau électronique ; équerre ; bille étalon, etc.
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