تجزیه و تحلیل جامع تأیید مترولوژیکی CMM
CMM یک سیستم اندازهگیری پیچیده است که فناوری نوری، مکانیکی، الکتریکی، کامپیوتری و کنترلی را در خود جای داده است، بنابراین عوامل نامشخص زیادی بر نتایج اندازهگیری تأثیر میگذارند، اما برای ماشینهای ابزار کوچک و متوسط، انحراف دمای محیط از دمای استاندارد (20 درجه سانتیگراد) عامل اصلی مؤثر بر عدم قطعیت اندازهگیری است. برای اینکه CMM نتایج دقیقی را اندازهگیری کند، دمای محیط باید به شدت در محدوده مشخصات CMM کنترل شود.
۱. آیا سیستم تشخیص دستگاه مختصات بر نتایج اندازهگیری تأثیر میگذارند؟
ما میدانیم که وقتی دستگاه مختصات اندازهگیری میکند، پروب پس از تماس با قطعه کار مورد اندازهگیری، سیگنالی ارسال میکند و سپس موقعیت مختصاتی پروب توسط سیستم کنترل و کامپیوتر جمعآوری میشود و سپس محاسبات لازم برای دستیابی به نتایج اندازهگیری مورد نیاز انجام میشود. در حال حاضر، اکثر پروبهای سه مختصاتی از نوع سوئیچی هستند که اصل طراحی آنها منجر به نقاط تماس سوئیچی مختلف در موقعیتهای مختلف میشود که خطاهای تشخیص را به همراه دارد. این خطا مستقیماً بر عدم قطعیت نتایج اندازهگیری مختصات تأثیر میگذارد. بنابراین شما میخواهید خطا تا حد امکان کوچک باشد.
۲. ۲۱ خطای سه مختصات چیست؟
سه محور حرکت وجود دارد که هر کدام یک خطای موقعیتیابی و پنج خطای هندسی دارند. خطاهای هندسی شامل خطاهای مستقیم بودن در دو جهت و خطاهای زاویهای در دو جهت هستند. ۱۸ خطا در این سه محور و ۲۱ خطا در راستای عمودی بین سه محور وجود دارد.
۳. چه زمانی باید ۲۱ خطا را کالیبره کرد؟
اساس، دقت و کالیبراسیون سه مختصات پیچیده است. اگرچه در مشخصات ذکر نشده است، اما خطای کالیبراسیون ۲۱ در موارد زیر ضروری است: پذیرش مجدد؛ خطای اندازهگیری طول؛ خطای نتیجه کالیبراسیون؛ مختصات پس از حرکت دستگاه؛ دستگاه مختصات ثابت است.
۴. برای کالیبره کردن مختصات به چه تجهیزاتی نیاز است؟
استانداردهای مورد نیاز برای کالیبراسیون سه مختصات عبارتند از: اندازه شیب مربوط به بلوک اندازهگیری ۱۰۰۰ میلیمتر است؛ تداخلسنج لیزری. تراز الکترونیکی؛ خطکش مربعی؛ گوی استاندارد و غیره.
لطفا در صورت هرگونه سوال یا مشاوره با ما تماس بگیرید overseas0711@vip.163.com