Principio de funcionamiento y características de rendimiento del CMM

Principio de funcionamiento

En resumen, la CMM es un dispositivo de medición que cuenta con un mecanismo de guía, un elemento de medición de longitud, una pantalla digital en tres direcciones verticales, un banco de trabajo donde se puede colocar la pieza (no necesariamente grande), una sonda que se puede mover al punto medido de forma manual o móvil, y el valor de las coordenadas del punto medido se muestra mediante el lector y la pantalla digital. Este es, obviamente, el método más simple y básico. Máquina de medición. Con estomáquina de mediciónEl valor de las coordenadas en cualquier punto del volumen de medición se puede visualizar mediante el dispositivo de lectura y el dispositivo de visualización digital.

El dispositivo de muestreo y señalización del máquina de medición es la sonda, que está equipada con una regla de rejilla y un cabezal de lectura en la dirección a lo largo de los tres ejes X, Y y Z. El proceso de medición es que cuando la sonda entra en contacto con la pieza de trabajo y envía la señal del punto de muestreo, el sistema de control recopila el valor de coordenadas de la coordenada actual de tres ejes en relación con el origen de la máquina herramienta, y luego el sistema informático procesa los datos.

Características de rendimiento

1. Viga X: adopta tecnología de viga rectangular de precisión.

2. Riel guía Y: el mecanizado directo único de la estructura de posicionamiento de ranura de cola de milano general en la mesa de trabajo.

3. Guía: guía flotante de aire hidrostático envolvente de cuatro lados compuesta por cojinetes de aire de alta precisión precargados y autolimpiantes.

4. Sistema de accionamiento: Utilizando el servomotor de CC de alto rendimiento, dispositivo de transmisión por correa de engranajes síncronos flexible, cada eje está limitado y controlado electrónicamente, transmisión más rápida, mejor rendimiento de movimiento.

5. Eje Z: dispositivo de equilibrio neumático ajustable, mejora la precisión de posicionamiento del eje Z.

6. Sistema de control: sistema de control especial de tres coordenadas con computadora dual importada.

7. Sistema de máquina: se adopta tecnología de corrección de errores 3D asistida por computadora (CAA) para garantizar la estabilidad a largo plazo y la alta precisión del sistema.

8. Medición SoftwareSe adopta el paquete de software de medición 3D-DMIS, con función de medición perfecta y función en línea.

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