Principio di funzionamento e caratteristiche prestazionali della CMM

Principio di funzionamento

In breve, la CMM è uno strumento di misura dotato di un meccanismo di guida, un elemento di misura della lunghezza, un display digitale in tre direzioni verticali, un banco di lavoro su cui posizionare il pezzo (di grandi dimensioni e non necessariamente), la sonda può essere spostata manualmente o tramite un dispositivo mobile sul punto misurato e il valore delle coordinate del punto misurato viene visualizzato dal dispositivo di lettura e dal display digitale. Questa è ovviamente la soluzione più semplice e primitiva. Macchina di misuraCon questomacchina di misura, il valore delle coordinate in qualsiasi punto del volume di misurazione può essere visualizzato dal dispositivo di lettura e dal dispositivo di visualizzazione digitale.

Il dispositivo di campionamento e segnalazione del macchina di misura è la sonda, dotata di un righello a reticolo e di una testina di lettura nella direzione lungo i tre assi X, Y e Z. Il processo di misurazione consiste nel fatto che quando la sonda entra in contatto con il pezzo e invia il segnale del punto di campionamento, il sistema di controllo raccoglie il valore delle coordinate dei tre assi correnti rispetto all'origine della macchina utensile, quindi il sistema informatico elabora i dati.

Caratteristiche prestazionali

1. Raggio X: adotta la tecnologia del raggio rettangolare di precisione.

2. Guida Y: lavorazione diretta esclusiva dell'intera struttura di posizionamento della scanalatura a coda di rondine sul tavolo di lavoro.

3. Guida: guida idrostatica flottante ad aria avvolgente su quattro lati composta da cuscinetti ad aria precaricati autopulenti ad alta precisione.

4. Sistema di azionamento: utilizzando il servomotore CC ad alte prestazioni, il dispositivo di trasmissione a cinghia sincrona flessibile, ogni albero è limitato e controllato elettronicamente, trasmissione più rapida, migliori prestazioni di movimento.

5. Asse Z: dispositivo di bilanciamento pneumatico regolabile, migliora la precisione di posizionamento dell'asse Z.

6. Sistema di controllo: sistema di controllo speciale a tre coordinate con doppio computer importato.

7. Sistema macchina: viene adottata la tecnologia di correzione degli errori 3D assistita da computer (CAA) per garantire la stabilità a lungo termine e l'elevata precisione del sistema.

8. Misurazione Software: Viene adottato il pacchetto software di misurazione 3D-DMIS, con funzione di misurazione perfetta e funzione online.

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