CMM యంత్రాలను ప్రభావితం చేసే అంశాలు ఏమిటి?

కోఆర్డినేట్‌లో అనేక రకాల యాంత్రిక భాగాలు ఉన్నాయి. కొలిచే యంత్రం, మనకు రోజువారీ నిర్వహణ అవసరం ప్రసార వ్యవస్థ మరియు వాయు వ్యవస్థ యొక్క భాగాలు, నిర్వహణ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని కొలిచే యంత్రం యొక్క పర్యావరణానికి అనుగుణంగా నిర్ణయించాలి. సాధారణంగా, వాతావరణంలోని చక్కటి కొలిచే గదిలో కొలిచే యంత్రం మెరుగ్గా ఉంటుంది, ప్రతి మూడు నెలలకు సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు వాతావరణంలో ఎక్కువ ధూళి ఉంటే, కొలిచే గది యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ కొలిచే యంత్రం యొక్క పర్యావరణ అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చలేకపోతే, నెలకు ఒకసారి సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు కొలిచే యంత్రం యొక్క సాధారణ నిర్వహణ ప్రభావితం చేసే అంశాలను అర్థం చేసుకోవాలి.కొలిచే యంత్రం:

1. కొలిచే యంత్రంపై సంపీడన గాలి ప్రభావం
1) సరైన ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను ఎంచుకోవడానికి, మరొక ఎయిర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్‌ను కలిగి ఉండటం ఉత్తమం, తద్వారా ఎయిర్ కంప్రెసర్ సుదీర్ఘమైన పని జీవితాన్ని మరియు స్థిరమైన ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది.
2) ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ప్రారంభ పీడనం పని పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
3) ప్రారంభించేటప్పుడు, మొదట ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను ఆన్ చేసి, ఆపై పవర్‌ను ఆన్ చేయండి.
కొలిచే యంత్రంపై నూనె మరియు నీటి ప్రభావం
కొలిచే యంత్రం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌లో సంపీడన వాయువు చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది కాబట్టి, గ్యాస్ మార్గం యొక్క మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ చాలా ముఖ్యమైనది. వాటిలో ఈ క్రింది ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి:
ప్రతిరోజూ కొలిచే యంత్రాన్ని ఉపయోగించే ముందు పైపులు మరియు ఫిల్టర్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు ఫిల్టర్ మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ లేదా గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంక్‌లోని నీరు మరియు నూనెను విడుదల చేయండి.

CMM యొక్క సరైన ఉపయోగం దాని సేవా జీవితం మరియు ఖచ్చితత్వంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు ఈ క్రింది సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

1. వర్క్‌పీస్‌ను ఎత్తే ముందు, ప్రోబ్ ఎత్తే స్థానానికి పెద్ద స్థలాన్ని రిజర్వ్ చేయడానికి కోఆర్డినేట్ మూలానికి తిరిగి ఇవ్వాలి; వర్క్‌పీస్ ఎత్తడం సజావుగా ఉండాలి మరియు దానిలోని ఏ భాగాన్ని ప్రభావితం చేయకూడదు.సిఎంఎం.

2. భాగాలను సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు భాగాలు మరియు కొలిచే యంత్రం యొక్క ఐసోథర్మల్ అవసరాలు తీర్చబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండి.

3. కొలిచిన డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, నిర్మించిన కోఆర్డినేట్ వ్యవస్థ డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి సరైన కోఆర్డినేట్ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయండి.

4. ప్రోగ్రామ్ స్వయంచాలకంగా అమలు చేయబడినప్పుడు, ప్రోబ్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క జోక్యాన్ని నివారించడానికి, ఇన్‌ఫ్లెక్షన్ పాయింట్‌ను పెంచడానికి శ్రద్ధ వహించడం అవసరం.

5. కొన్ని పెద్ద మరియు బరువైన అచ్చులు మరియు గేజ్‌ల కోసం, వర్క్‌బెంచ్ ఎక్కువసేపు బేరింగ్ స్థితిలో ఉండకుండా ఉండటానికి కొలత తర్వాత వర్క్‌బెంచ్‌ను సకాలంలో ఎత్తాలి.

ఏవైనా ప్రశ్నలు లేదా సలహాలు ఉంటే దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి overseas0711@vip.163.com