Welke factoren beïnvloeden de CMM-machine?

Er bestaan ​​veel verschillende soorten mechanische onderdelen van het coördinatensysteem. MeetmachineDagelijks onderhoud is nodig voor het transmissiesysteem en de componenten van het luchtsysteem. De frequentie van het onderhoud moet worden bepaald aan de hand van de omgeving van de meetmachine. Over het algemeen is het voor een meetmachine in een fijne meetruimte beter om elke drie maanden routineonderhoud uit te voeren. Als er veel stof in de omgeving is en de temperatuur en luchtvochtigheid van de meetruimte niet volledig voldoen aan de omgevingsvereisten van de meetmachine, wordt aanbevolen om maandelijks routineonderhoud uit te voeren. Bij het routineonderhoud van de meetmachine moet men inzicht hebben in de factoren die van invloed zijn op demeetmachine:

1. De invloed van perslucht op de meetmachine
1) Om de juiste luchtcompressor te kiezen, is het raadzaam om een ​​extra luchttank te hebben, zodat de luchtcompressor een lange levensduur en stabiele druk heeft.
2) De startdruk van de luchtcompressor moet hoger zijn dan de werkdruk.
3) Schakel bij het opstarten eerst de luchtcompressor in en daarna pas de stroom.
De invloed van olie en water op de meetmachine
Omdat perslucht een zeer belangrijke rol speelt in de normale werking van de meetapparatuur, is het repareren en onderhouden van het gascircuit van groot belang. De belangrijkste aandachtspunten zijn onder andere de volgende:
Controleer de leidingen en filters dagelijks voordat u het meetapparaat gebruikt, en laat het water en de olie uit het filter en de luchtcompressor of gastank lopen.

Het correcte gebruik van een CMM speelt een cruciale rol in de levensduur en nauwkeurigheid ervan, en de volgende problemen verdienen aandacht:

1. Voordat het werkstuk wordt opgetild, de Doorvragen Het werkstuk moet terugkeren naar de oorsprong om voldoende ruimte te reserveren voor de hijspositie; het hijsen van het werkstuk moet soepel verlopen en mag geen enkel onderdeel raken.CMM.

2. Installeer de onderdelen correct en zorg ervoor dat aan de isothermische eisen van de onderdelen en de meetmachine wordt voldaan vóór de installatie.

3. Stel het juiste coördinatensysteem vast om ervoor te zorgen dat het gebouwde coördinatensysteem voldoet aan de eisen van de tekening, teneinde de nauwkeurigheid van de gemeten gegevens te waarborgen.

4. Om interferentie tussen de meetsonde en het werkstuk te voorkomen, is het bij automatisch uitvoeren van het programma noodzakelijk om het buigpunt te verhogen.

5. Bij sommige grote en zware mallen en meetinstrumenten moet de werkbank na de meting tijdig worden opgetild om te voorkomen dat de werkbank gedurende lange tijd onder druk staat.

Neem gerust contact met ons op als u vragen of advies heeft. overseas0711@vip.163.com