Apakah Faktor-faktor yang Mempengaruhi Jentera CMM?

Terdapat pelbagai jenis bahagian mekanikal koordinat Mesin Pengukur, kita memerlukan penyelenggaraan harian ialah sistem penghantaran dan komponen sistem udara, kekerapan penyelenggaraan harus ditentukan mengikut persekitaran mesin pengukur. Secara amnya, mesin pengukur di dalam bilik pengukur halus dalam persekitaran adalah lebih baik, disyorkan untuk menjalankan penyelenggaraan rutin setiap tiga bulan, dan jika terdapat lebih banyak habuk di persekitaran, suhu dan kelembapan bilik pengukur tidak dapat memenuhi sepenuhnya keperluan persekitaran mesin pengukur, disyorkan untuk menjalankan penyelenggaraan rutin sebulan sekali, dan penyelenggaraan rutin mesin pengukur harus memahami faktor-faktor yang mempengaruhimesin pengukur:

1. Kesan udara termampat pada mesin pengukur
1) Untuk memilih pemampat udara yang betul, adalah lebih baik untuk mempunyai tangki simpanan udara yang lain, supaya pemampat udara mempunyai jangka hayat yang panjang dan tekanan yang stabil.
2) Tekanan permulaan pemampat udara mestilah lebih besar daripada tekanan kerja.
3) Semasa menghidupkan, hidupkan pemampat udara terlebih dahulu, dan kemudian hidupkan kuasa.
Pengaruh minyak dan air pada mesin pengukur
Oleh kerana udara termampat memainkan peranan yang sangat penting dalam operasi normal mesin pengukur, pembaikan dan penyelenggaraan laluan gas adalah sangat penting. Antaranya ialah perkara utama berikut:
Periksa paip dan penapis sebelum menggunakan mesin pengukur setiap hari, dan keluarkan air dan minyak ke dalam penapis dan pemampat udara atau tangki simpanan gas.

Penggunaan CMM yang betul memainkan peranan penting dalam hayat perkhidmatan dan ketepatannya, dan masalah berikut harus diberi perhatian:

1. Sebelum mengangkat benda kerja, Siasatan hendaklah dikembalikan ke koordinat asal untuk menempah ruang yang besar untuk kedudukan mengangkat; Pengangkatan bahan kerja hendaklah lancar dan tidak menjejaskan mana-mana komponenCMM.

2. Pasang bahagian-bahagian dengan betul, dan pastikan keperluan isoterma bahagian-bahagian dan mesin pengukur dipenuhi sebelum pemasangan.

3. Tetapkan sistem koordinat yang betul bagi memastikan sistem koordinat yang dibina memenuhi keperluan lukisan, bagi memastikan ketepatan data yang diukur.

4. Apabila program dijalankan secara automatik, untuk mengelakkan gangguan prob dan bahan kerja, perlu diberi perhatian untuk meningkatkan titik infleksi.

5. Bagi sesetengah acuan dan tolok yang besar dan berat, meja kerja perlu diangkat tepat pada masanya selepas pengukuran untuk mengelakkan meja kerja berada dalam keadaan galas untuk masa yang lama.

Sila hubungi kami jika terdapat sebarang pertanyaan atau nasihat di overseas0711@vip.163.com