Quelle est la différence entre une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et un profilomètre ?

A. Sur le plan structurel

Une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est principalement composée d'un système mécanique, d'un système de détection, d'un système de commande électrique et d'un système de traitement des données. Logiciel système.
Équipements de mesure de la série DIPSEC Structure mécanique globale dotée d'une structure rigide et robuste, structure de pont mobile à cadre entièrement fermé et léger, sa structure est simple, compacte, avec une grande capacité de charge et de bonnes performances de mouvement. L'ensemble de la machine utilise un alliage d'aluminium dur 7075 comme corps principal pour une conception légère, réduisant ainsi le poids des pièces mobiles. La rigidité de l'ensemble de la machine est accrue afin d'améliorer la réponse dynamique et la stabilité dynamique de la mesure.

Le profilomètre se compose d'une plaque de granit, d'un établi, d'un capteur, d'un boîtier de commande, d'un écran, d'un ordinateur, d'une imprimante et d'autres composants. Lors de la mesure, différentes positions peuvent être sélectionnées, diverses longueurs de mesure automatiques peuvent être définies et le nombre de points d'échantillonnage peut atteindre plusieurs dizaines de milliers pour l'analyse. Il peut afficher ou imprimer la forme du contour et ses dimensions, divers paramètres de rugosité, les courbes de vitesse de variation de la longueur de support du contour, etc.

B. Usage de la parole

CMMpeut mesurer les produits moulés, les produits électroniques, cMèreIl est largement utilisé dans les applications industrielles, notamment dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, du moulage et autres.

- Grâce aux points (y compris les points plans et les points spatiaux), aux lignes droites, aux plans, aux cercles, aux ellipses, aux rectangles, aux cônes, aux cylindres, aux anneaux, aux billes, aux rainures de clavette, aux courbes, aux surfaces et à d'autres fonctions de mesure, vous pouvez également utiliser le programme de mesure pour mesurer automatiquement les pièces appropriées.

- Peut calculer les interrelations entre les éléments géométriques de base : distance, centre, intersection, projection, angle, etc.
- Permet de calculer les erreurs de forme et de position : rectitude, planéité, circularité, cylindricité, parallélisme, perpendicularité, symétrie, concentricité, coaxialité, faux-rond axial, faux-rond radial, faux-rond total, etc. Il est très polyvalent.

Le profilomètre permet de mesurer la rugosité et les paramètres de forme de diverses pièces usinées avec précision. Les arcs de cercle et les lignes droites sont évalués par une méthode d'ajustement. Le rayon d'arc, la rectitude, le bombage, la distance entre les rainures, l'angle de plongée, la distance verticale, la distance horizontale, le décalage et d'autres paramètres de forme peuvent être mesurés. L'instrument permet également de tester la rugosité de surface de diverses pièces. Il peut détecter la rugosité des surfaces planes, inclinées, des surfaces extérieures de cylindres, des surfaces intérieures de trous, des surfaces de rainures profondes, des surfaces d'arcs et des surfaces sphériques pour réaliser une mesure multiparamètre.

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