Was ist der Unterschied zwischen einem Koordinatenmessgerät (KMG) und einem Profilometer?

A. Strukturell betrachtet

Ein Koordinatenmessgerät (KMG) besteht im Wesentlichen aus einem mechanischen System, einem Detektionssystem, einem elektrischen Steuerungssystem und der Datenverarbeitung. Software System.
Messgeräte der DIPSEC-Serie Die mechanische Gesamtstruktur zeichnet sich durch eine gute Steifigkeit, eine leichte, vollständig geschlossene Rahmenkonstruktion mit beweglicher Brücke, eine einfache und kompakte Struktur, eine hohe Tragfähigkeit und gute Bewegungseigenschaften aus. Die gesamte Maschine besteht hauptsächlich aus der Leichtbauweise einer 7075-Hartmetalllegierung, wodurch die Qualität der beweglichen Teile reduziert und gleichzeitig die Steifigkeit der Gesamtmaschine erhöht wird, was die dynamische Reaktion und die dynamische Stabilität der Messung verbessert.

Das Profilometer besteht aus einer Granitplatte, einem Arbeitstisch, einem Sensor, einem Antriebskasten, einem Display, einem Computer, einem Drucker und weiteren Komponenten. Während der Messung können verschiedene Positionen ausgewählt, unterschiedliche automatische Messlängen eingestellt und bis zu zehntausende Datenpunkte für die Auswertung erfasst werden. Es kann die Konturform und ihre Abmessungen, verschiedene Rauheitsparameter, Konturstützlängen-Ratiokurven usw. anzeigen oder ausdrucken.

B. Sprachgebrauch

CMMkann Formteile, elektronische Produkte usw. messenMutterVerbindungen, Automobile usw. Es findet breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie, dem Formenbau und anderen Branchen.

Mit Punkten (einschließlich Flächenpunkten und Raumpunkten), Geraden, Ebenen, Kreisen, Ellipsen, Rechtecken, Kegeln, Zylindern, Ringen, Kugeln, Keilnuten, Kurven, Flächen und anderen Messfunktionen können Sie mit dem Messprogramm auch automatisch geeignete Teile messen.

- Kann die Wechselbeziehungen zwischen grundlegenden geometrischen Elementen berechnen: Abstand, Mittelpunkt, Schnittpunkt, Projektion, Winkel usw.
- Kann Form- und Lagefehler berechnen: Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Symmetrie, Konzentrizität, Koaxialität, Endrundlauf, Radialrundlauf, Gesamtrundlauf usw. Es ist sehr vielseitig.

Das Profilometer misst die Rauheit und Formparameter verschiedener präzisionsgefertigter Teile. Kreisbögen und Geraden werden mittels Anpassungsverfahren ausgewertet. Gemessen werden können Bogenradius, Geradheit, Wölbung, Nutabstand, Neigungswinkel, vertikaler und horizontaler Abstand, Stufen und weitere Formparameter. Das Gerät prüft zudem die Oberflächenrauheit verschiedener Bauteile. Es erfasst die Rauheit von ebenen, geneigten, zylindrischen Außenflächen, Bohrungsinnenflächen, tiefen Nuten, Bogen- und Kugeloberflächen und ermöglicht so eine Mehrparametermessung.

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