Häufige Kalibrierungsprobleme von Koordinatenmessgeräten

1. Wie funktioniert die Koordinate? Messgerät?

Die Koordinatenmessmaschine wird über die relative Bewegung der Sondensystemund das Werkstück. Sonde hauptsächlich werden die dreidimensionalen Koordinaten der Werkstückoberflächenpunkte erfasst und die Endergebnisse durch eine Reihe von Berechnungen ermittelt.

2. Wie lässt sich die Genauigkeit eines Koordinatenmessgeräts in Echtzeit beherrschen?

3. Welche Ausrüstung wird zur Kalibrierung der Koordinatenmessmaschine benötigt?

Im Allgemeinen ist die Kalibrierung von Koordinatenmessgerät ist nicht kompliziert, solange folgende Standards verfügbar sind: Laserinterferometer, elektronische Wasserwaage, Winkelmaß und Normalkugel, Messblock der entsprechenden Größe bis zu 1000 mm usw.

3. Wie groß ist der 21-Zoll-Fehler der Koordinatenmessmaschine?

Wie wir wissen, verfügt eine Drei-Koordinaten-Messmaschine über drei bewegliche Achsen. Es treten ein Positionsfehler und fünf geometrische Fehler auf (darunter ein linearer Fehler in zwei Richtungen und ein Winkelfehler in zwei Richtungen). Insgesamt ergeben sich somit 18 Fehler in den drei Achsen. Hinzu kommt ein Rechtwinkligkeitsfehler zwischen den drei Koordinatenachsen. Daher beläuft sich die Gesamtzahl der Fehler einer Drei-Koordinaten-Messmaschine auf 21, was maßgeblich zu ungenauen Messergebnissen beiträgt.

4. Wann müssen wir die 21 Fehler kalibrieren?

21 Fehler müssen unter folgenden Umständen kalibriert werden: bei der Überprüfung der neuen Maschine, wenn die Koordinatenmaschine Wenn die Koordinatenmaschine repariert wird oder der Längenmessfehler außerhalb der Toleranz liegt, kann es zu Verschiebungen kommen. Da der Fehler 21 die Grundlage für die Genauigkeit der Koordinatenmaschine bildet, gestaltet sich die Kalibrierung ebenfalls komplexer.