CMM ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

1. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು? ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ?

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಇದರ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ತನಿಖಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್. ತನಿಖೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿಂದುಗಳ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

2. ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ CMM ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು?

3. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಯಾವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುವವರೆಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ: ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟ, ಚದರ ಆಡಳಿತಗಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗೋಳ, 1000 ಮಿಮೀ ಅಳತೆ ಬ್ಲಾಕ್‌ವರೆಗಿನ ಅನುಗುಣವಾದ ದರ್ಜೆಯ ಗಾತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ.

3. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದ 21 ದೋಷ ಯಾವುದು?

ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರವು ಮೂರು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು 1 ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷ ಮತ್ತು 5 ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ದೋಷಗಳಿವೆ (ಸೇರಿದಂತೆ: ಎರಡು ದಿಕ್ಕಿನ ರೇಖೀಯ ದೋಷ, ಎರಡು ದಿಕ್ಕಿನ ಕೋನ ದೋಷ), ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮೂರು ಅಕ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು 18 ದೋಷಗಳಿವೆ ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷಗಳ ನಡುವೆ ಲಂಬ ದೋಷವೂ ಇದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟು 21 ದೋಷ ವಸ್ತುಗಳು, ಇದು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶವು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

4. ನಾವು 21 ದೋಷಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು?

ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 21 ದೋಷಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು: ಹೊಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ, ಯಾವಾಗ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಉದ್ದ ಅಳತೆ ದೋಷವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 21 ದೋಷವು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.