దృష్టి కొలత యంత్రం నిర్వహణ

రోజువారీ నిర్వహణదృష్టి కొలత యంత్రంచాలా ముఖ్యం. ఇక్కడ కొన్ని సితల్లిలోపాలు మరియు కొన్ని ప్రాథమిక నిర్వహణ పద్ధతులపై. పరికర వినియోగదారులకు సహాయకరంగా ఉంటుందని ఆశిస్తున్నాను.

1. ఖచ్చితత్వం

ఉపయోగంలో కొలిచే పరికరాలు, అతిపెద్ద సమస్య ఏమిటంటే ఖచ్చితత్వం ఖచ్చితమైనది కాదు, ఫలితంగా పెద్ద లోపం ఏర్పడుతుంది. ఉదాహరణకు, x, y మరియు z అక్షాల ఖచ్చితత్వం తప్పు. అన్నింటిలో మొదటిది, x, y, z డ్రైవ్‌లు మరియు x, y గ్రేటింగ్ రూలర్ ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరినప్పుడు ప్రాథమికంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి, కాబట్టి మీరు యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేసిన వెంటనే దాన్ని అన్‌ప్యాక్ చేయవద్దు. ఉపయోగం సమయంలో ప్రభావాన్ని నివారించడానికి, యంత్రాన్ని కదిలేటప్పుడు జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. పెద్ద ఖచ్చితత్వ లోపాలకు దారితీసే ఘర్షణలను నివారించడానికి వర్క్‌బెంచ్ యొక్క ఫిక్సింగ్ బ్లాక్‌ను ముందుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

రెండవది, పరికరాన్ని పొడి, శుభ్రమైన, కంపించే వాతావరణంలో ఉంచాలి. మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ఉన్న గది ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు ఉపయోగంలో లేనప్పుడు దానిని దుమ్ము దులపడంతో కప్పండి. లేకుంటే, అది పరికర భాగాల తుప్పు పట్టడానికి దారితీస్తుంది మరియు ఆప్టికల్ భాగాల ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. ప్రొజెక్షన్

ప్రొజెక్షన్ స్క్రీన్ లోపాలలో ధ్వని, భ్రమణ ఘర్షణ, ఏకరూపత లేకపోవడం మరియు ప్రొజెక్టర్ తిరిగేటప్పుడు లెక్కించకపోవడం వంటివి ఉన్నాయి. భాగాలను మార్చడం మరియు భాగాలను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా వీటిని పరిష్కరించవచ్చు. ప్రొజెక్షన్ స్క్రీన్‌ను తాకడానికి చేతిని ఉపయోగించకూడదు, చమురు మరకలు ఉంటే, క్లెన్సర్‌ను కొద్ది మొత్తంలో తుడవడానికి స్కిమ్ గాజుగుడ్డను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు, ఆపై కొద్ది మొత్తంలో నీటితో తుడవాలి. సున్నితంగా తుడవండి.

ప్రొజెక్షన్ ఇమేజింగ్ లోపాలలో ఇమేజ్ బ్లర్, డార్క్ కాంట్రాస్ట్ మరియు డార్క్ ఏరియా ఉన్నాయి; ఇమేజ్‌లో బ్లాక్ స్పాట్స్ ఉన్నాయి. ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, మనం ఫిలమెంట్‌ను మార్చవచ్చు, అద్దం, అద్దం, టేబుల్ గ్లాస్ మొదలైన వాటిని శుభ్రం చేయవచ్చు. బల్బును స్థిరీకరించడానికి వోల్టేజ్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. క్లీనింగ్ సొల్యూషన్ మృదువుగా ఉండాలి మరియు ఆల్కహాల్ మరియు ఈథర్ 1:4 నిష్పత్తిలో ఉండాలి అని కూడా గమనించండి. ఉపరితలం నుండి దుమ్మును తొలగించడానికి మీరు బ్రష్ వంటి సాఫ్ట్ క్లీనర్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

3. ఇతరులు

ఇమేజింగ్ వైఫల్యాలు, విద్యుత్ వైఫల్యాలు, వర్క్‌బెంచ్ వైఫల్యాలు మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి, వీటిని భాగాలను సర్దుబాటు చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం ద్వారా మరమ్మతులు చేయాల్సి రావచ్చు. కానీ ప్రత్యేక నిర్వహణ పద్ధతి లేదు. సంక్షిప్తంగా, ఈ రకమైన ఖచ్చితమైన పరికరాన్ని బాగా నిర్వహించాలి మరియు నిర్వహించాలి. ఏదైనా సమస్య ఉంటే, మీరు దానిని మరమ్మతు చేయమని తయారీదారుని అడగాలి. అందువల్ల, కొలిచే పరికరాల కొనుగోలు కూడా తయారీదారు నుండి కొనుగోలు చేయడం ఉత్తమం, తద్వారా అమ్మకాల తర్వాత అంశం బాగా రక్షించబడుతుంది.

ఏవైనా ప్రశ్నలు లేదా సలహాలు ఉంటే దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి overseas0711@vip.163.com