सीएमएम प्रोब निरीक्षण के कारण अंशांकन परिणाम पर क्या प्रभाव पड़ता है?

जांच प्रणाली समन्वय का एक प्रमुख घटक है। मापने की मशीन (सीएमएम), जिसका मुख्य रूप से उपयोग वर्कपीस की सतह को मापने के लिए किया जाता है। यह सीएमएम की कार्यक्षमता और सटीकता से निकटता से संबंधित है। एक उन्नत उपकरण के बिना,मापने वाला प्रोबसीएमएम का कोई विशेष कार्य नहीं है।

जांच अंशांकन सीएमएम इसके दो मुख्य उद्देश्य हैं: पहला रूबी प्रोब का क्षतिपूर्ति व्यास प्राप्त करना, और दूसरा विभिन्न कोणों पर प्रोब के बीच सटीक संबंध स्थापित करना। प्रोब अंशांकन की सटीकता, अंशांकन सटीकता को सीधे प्रभावित करती है। प्रोब अंशांकन में, सीएमएम सर्वेक्षकों को निम्नलिखित समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए:

1. उपयुक्त माप का चयन करें लेखनीएक्सटेंशन रॉड के बिना, आमतौर पर 4 * 30 मापने वाले स्टाइलस का उपयोग किया जाता है। मापने वाले स्टाइलस को मजबूती से स्थापित करें और मापने वाले स्टाइलस और बॉल को निर्जल अल्कोहल से पोंछ लें।

2. प्रोब कैलिब्रेशन के बाद, प्रोब कैलिब्रेशन सटीकता का सत्यापन किया जाना चाहिए। विचलन सत्यापन प्रक्रिया या सॉफ़्टवेयर द्वारा ज्ञात किया जाता है, और पूर्ण सत्यापन में 30 मिमी से अधिक का रिंग गेज और मापने वाला ब्लॉक शामिल होता है।

3. प्रोब कैलिब्रेशन की मापन गति, परिशुद्धता कैलिब्रेशन की मापन गति के अनुरूप होनी चाहिए। विशेष रूप से लंबे समय तक या बार-बार उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए, कैलिब्रेशन के दौरान क्षतिपूर्ति व्यास और रूबी बॉल का व्यास भिन्न होगा।

4. यदि प्रोब कैलिब्रेशन के परिणामों में आकार त्रुटि अधिक पाई जाती है, तो निम्नलिखित कारणों पर विचार किया जाना चाहिए: पहला, प्रोब या गोला साफ नहीं किया गया है; इसे साफ करके जांचा जाना चाहिए; दूसरा, प्रोब बहुत पुराना है; इसे बदला जाना चाहिए; तीसरा, गाइड रेल की सीधी रेखा में बड़ा बदलाव है; विस्थापन कैलिब्रेशन की सटीकता द्वारा इसकी जांच की जानी चाहिए; चौथा, एयर कुशन में रुकावट है; इसे समय पर साफ करके समायोजित किया जाना चाहिए। यदि व्यास असामान्य पाया जाता है, तो यह विचार किया जाना चाहिए कि क्या इसे ठीक से साफ नहीं किया गया है या गोले का व्यास इनपुट सामान्य है।

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