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In questo momento glorioso, celebriamo insieme il 75° anniversario della fondazione della Repubblica Popolare Cinese.

L'errore sistematico di una macchina di misura a coordinate (CMM) si riferisce alla deviazione sistematica causata da fattori quali la progettazione, la fabbricazione, l'installazione e l'utilizzo dell'apparecchiatura stessa durante il processo di misurazione. Questi errori sono generalmente prevedibili e costanti quando le misurazioni vengono ripetute nelle stesse condizioni.

Lo scostamento dimensionale è la differenza algebrica delle dimensioni meno le loro dimensioni nominali, che può essere suddivisa in scostamento effettivo e scostamento limite.

Il settore ha compiuto grandi progressi dagli anni '60. Con l'ascesa dei macchinari per la produzione industriale, dell'industria automobilistica, aerospaziale ed elettronica, lo sviluppo e la produzione di vari oggetti complessi richiedono tecnologie e strumenti di rilevamento avanzati, che si riflettono nella nascita delle macchine di misura a tre coordinate e nella tecnologia di misurazione tridimensionale, che sono state rapidamente sviluppate e migliorate.

La misurazione a scansione è diversa dalla misurazione a trigger: la macchina di misura sopporterà il carico inerziale durante l'intero processo e le prestazioni dinamiche sono più importanti di quelle statiche. Il carico inerziale causa una deformazione della struttura della macchina di misura, difficile da prevedere.

Il campo di misura di una CMM è il fattore principale nella scelta di una macchina di misura a coordinate. Quando si pianifica l'acquisto di una macchina di misura a coordinate (CMM), è necessario innanzitutto conoscere le dimensioni circostanti del prodotto e solo in seguito scegliere la dimensione della CMM. Ad esempio, quando si sceglie una macchina di misura a coordinate a ponte, il prezzo dell'attrezzatura è proporzionale alla campata del raggio, quindi è necessario soddisfare solo il campo di misura, senza cercare un intervallo inutilmente ampio.

Innanzitutto, determinare la potenza dell'apparecchiatura. In generale, la potenza di un PC comune o industriale è di circa 200 W, quella di un MAC è di 300 W, quella di un server è compresa tra 300 W e 600 W. Per il valore di potenza di altre apparecchiature, fare riferimento al manuale di istruzioni dell'apparecchiatura.

La manutenzione quotidiana di uno strumento di misura della vista è molto importante. Ecco alcuni guasti comuni e alcuni metodi di manutenzione di base. Speriamo di essere utili agli utilizzatori dello strumento.

Per far sì che la CMM fornisca risultati accurati, la temperatura ambiente deve essere rigorosamente controllata entro l'intervallo delle specifiche della CMM.

Un set di blocchi di misura e calibri di calibrazione, utilizzati per misurare la calibrazione dell'eccentricità coassiale. Pulire con carta assorbente o alcol per prevenire la ruggine.

La macchina di misura a coordinate (CMM) è un prodotto integrato che integra componenti meccanici, elettrici e software, pertanto i suoi possibili guasti possono riguardare tutti gli aspetti e i campi. Offriamo soluzioni in base alle principali cause di malfunzionamento della CMM, come di seguito indicato.

Con lo sviluppo della tecnologia delle macchine di misura a coordinate (CMM), l'utilizzo di queste macchine è sempre più diffuso. Poiché la struttura e il materiale delle CMM influenzano notevolmente l'accuratezza della misura, la precisione delle CMM è sempre più elevata. Ecco alcuni materiali strutturali comuni.