Mitkä ovat CMM:n yleisimmät rakennemateriaalit?

Koordinaattien kehityksen myötä Mittauskone (CMM-tekniikka)KMMon käytetty yhä laajemmin. Koska KMM:n rakenteella ja materiaalilla on suuri vaikutus mittaustarkkuuteen, KMM:n tarkkuus on yhä vaativampaa. Tässä on joitakin kriteerejäÄitirakennemateriaalien päällä.

1. Valurauta

Valurauta on yleisesti käytetty materiaali, jota käytetään pääasiassa jalustoissa, liukujohteissa, pylväissä, tuista jne. Sen etuna on pieni muodonmuutos, hyvä kulutuskestävyys, helppo työstettävä, edullinen hinta ja lineaarinen laajenemiskerroin lähimpänä osia (teräs), ja se on varhaisin käytetty materiaali koordinaattimittauskoneissa (CMM). Valurauta on edelleen tärkein materiaali, jota käytetään joissakin mittauskoneissa. Sillä on kuitenkin myös haittoja: valurauta on altis korroosiolle, kulutuskestävyys on heikompi kuin graniitilla, eikä sen lujuus ole korkea.

2. Teräs

Terästä käytetään pääasiassa kansi- ja tukirakenteisiin, ja joissakin mittauskone Myös pohjat on valmistettu teräksestä. Yleensä käytetään vähähiilistä terästä, joka on lämpökäsiteltävä. Teräksen etuja ovat hyvä jäykkyys ja korkea lujuus. Sen vika on helppo muodonmuutostaa, koska teräksen käsittelyn jälkeen sisäinen jäännösjännitys vapautuu ja aiheuttaa muodonmuutosta.

3. Graniitti

Kevyempi kuin teräs ja painavampi kuin alumiini, graniitti on yleisesti käytetty materiaali. Graniitin tärkeimmät edut ovat pieni muodonmuutos, hyvä stabiilius, ruostumattomuus, helppo graafinen työstö, korkea tasaisuus, helppo saavuttaa korkeampi taso kuin valuraudalla, ja se soveltuu erittäin tarkkojen ohjauskiskojen valmistukseen. Nykyään monet koordinaattimittauskoneet käyttävät tätä materiaalia, kuten työpöydät, sillat, akseliohjaimet, Z-akselit, kaikki graniitista valmistettuina. Graniitista voidaan valmistaa pöytiä, laatikoita, pylväitä, palkkeja, ohjaimia, tukia ja niin edelleen. Graniitin pienen lämpölaajenemiskertoimen ansiosta se soveltuu erittäin hyvin käytettäväksi ilmalaakeriohjainten kanssa. Kaikki DIPSEC-sarjat... KMM käyttää graniittia ohjauskiskon ja työpöydän materiaalina.

Graniitilla on myös joitakin haittoja: vaikka se voidaan valmistaa onttoista rakenteista liimaamalla, se on monimutkaisempaa; Vankan rakenteen laatu on korkea, sitä ei ole helppo käsitellä, erityisesti ruuvinreiän käsittely on vaikeaa, ja kustannukset ovat paljon korkeammat kuin valuraudalla; Graniittimateriaali on haurasta ja helposti romahtaa karkean käsittelyn aikana.

Ota meihin yhteyttä, jos sinulla on kysyttävää tai neuvoja osoitteessa overseas0711@vip.163.com