Vergleich von Messgeräten und Koordinatenmessgeräten

Das Messgerät ist ein speziell von Industrieunternehmen hergestelltes Werkzeug zur Kontrolle verschiedener mechanischer Abmessungen. Es eignet sich für die Massenproduktion von Produkten wie Autoteilen und ersetzt dort professionelle Messwerkzeuge wie Messschieber, Grenzlehrdorne und Wasserwaagen. Folgende Messungen können durchgeführt werden: Erkennung von Schlüsselmerkmalen, Merkmalslinien, Funktionsbohrungen, großen Verformungsbereichen während der Montage, Prototypenmontage, frühzeitige Funktionsübereinstimmungsprüfung usw. Das Koordinatenmessgerät (KMG) ist eine Art von hochpräzises MesswerkzeugNahezu alle Teile können vermessen werden, wobei auch die Genauigkeit des Messgeräts die Unterstützung des Koordinatenmessgeräts (KMG) erfordert. Koordinaten Messgerät Die Koordinatenmessmaschine (KMM) ist ein weit verbreitetes Messinstrument, eignet sich jedoch im Allgemeinen nicht für Online-Messungen. Im Folgenden werden einige Unterschiede zwischen Messgeräten und KMM-Maschinen erläutert.

1. Kosten

Die einmalige Investition in ein Messgerät ist geringer als die in eine Koordinatenmessmaschine, langfristig gesehen ist die Koordinatenmessmaschine jedoch kostengünstiger. Messungen mit einem Messgerät erfordern die Anfertigung eines Modells aller zu messenden Objekte, was mit hohen Kosten verbunden ist. Die Kombination aus Koordinatenmessmaschine und flexibler Vorrichtung bietet trotz der hohen Anfangsinvestition und der damit verbundenen laufenden Wartungskosten langfristig einen Kostenvorteil.

2. Sei flexibel

Ein Messgerät dient zur Durchführung spezieller Messungen an Teilen oder Baugruppen, die meist nicht flexibel sind. Koordinatenmessgeräte mit flexibler Vorrichtung können nahezu alle Arten von Teilen messen; die Flexibilität von Koordinatenmessgeräten ist sehr hoch.

3. Leicht zu messen

Die Handhabung des Messgeräts ist sehr komfortabel; man muss das Werkstück lediglich einlegen. Koordinatenmessgeräte (KMG) erfordern hingegen eine Kombination aus flexibler Vorrichtung zur Werkstückfixierung, Einrichtung eines Koordinatensystems, Programmierung usw. Für eine komfortable Messung bietet sich die tragbare Messarmmaschine jedoch in hohem Maße an.

4. Präzision

Die Genauigkeit der Vorrichtung liegt im Allgemeinen bei ± 0,15–0,2 mm. Bei Verwendung eines Messschiebers kann eine Genauigkeit von ± 0,1 mm erreicht werden. Die Genauigkeit von Koordinatenmessgeräten (KMG) liegt im Allgemeinen im Mikrometerbereich. KYUI Serien und SPITZE Die von unserem Unternehmen hergestellten Serien-Koordinatenmessgeräte weisen eine Genauigkeit von bis zu 0,7µm auf und können somit die hochpräzise Messung von Werkstücken unterschiedlicher Größe gewährleisten.

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