त्रिआयामी मापन प्रौद्योगिकी में सीएमएम की महत्वपूर्ण भूमिका

सीएमएम का उदय मापन उपकरणों के पारंपरिक कार्यप्रणाली से आधुनिक स्वचालित परीक्षण प्रौद्योगिकी में परिवर्तन का एक महत्वपूर्ण पड़ाव है। सीएमएम निम्नलिखित पहलुओं में 3डी मापन प्रौद्योगिकी के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।

1. बुनियादी ज्यामितीय तत्वों के उच्च दक्षता और उच्च परिशुद्धता माप और मूल्यांकन को साकार करना, और जटिल आकार की सतह की आकृति के माप की समस्या को हल करना, जैसे कि बॉक्स के पुर्जों, ब्लेड और गियर, ऑटोमोबाइल और विमान आदि के छिद्र और छेद की स्थिति।

2. माप की सटीकता त्रि-आयामी मापप्रदान किया गया है। वर्तमान उच्च-परिशुद्धता निर्देशांक की एकल-अक्षीय सटीकता। मापने की मशीन यह प्रति मीटर लंबाई में 1 माइक्रोमीटर (1 माइक्रोमीटर) तक की सटीकता प्राप्त कर सकता है, और त्रि-आयामी स्थानिक सटीकता 1 माइक्रोमीटर से 2 माइक्रोमीटर तक पहुंच सकती है। कार्यशाला परीक्षण में उपयोग की जाने वाली निर्देशांक मापन मशीन के लिए, एकल अक्ष पर प्रति मीटर मापन सटीकता भी 2 से 3 माइक्रोमीटर (2 माइक्रोमीटर) है।

3. चूंकि सीएमएम का उपयोग सीएनसी मशीन टूल्स और मशीनिंग सेंटर्स के साथ उत्पादन प्रसंस्करण लाइनें या लचीली विनिर्माण प्रणालियां बनाने के लिए किया जा सकता है, इसलिए यह स्वचालित उत्पादन लाइनों के विकास को बढ़ावा देता है।

4. सटीकता में निरंतर सुधार के साथ सीएमएम स्वचालन कार्यक्रम के निरंतर विकास के कारण, त्रि-आयामी मापन प्रौद्योगिकी की प्रगति को बढ़ावा मिला है और मापन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार हुआ है। विशेष रूप से, इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटरों के उपयोग से न केवल डेटा प्रोसेसिंग में सुविधा हुई है, बल्कि सीएनसी के नियंत्रण कार्य को भी पूरा किया जा सकता है, जिससे मापन समय में 95% से अधिक की कमी आई है।

5. लेजर स्कैनिंग प्रौद्योगिकी की निरंतर परिपक्वता के साथ, उच्च परिशुद्धता माप (गुणवत्ता माप) और लेजर स्कैनिंग (रिवर्स इंजीनियरिंग) को पूरा करते हुए, बहु-कार्यात्मक समग्र सीएमएम का विकास उपयोगकर्ताओं की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने, उपयोगकर्ता इनपुट लागत को काफी कम करने और कार्य कुशलता में सुधार करने के लिए किया जाता है।

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