CMM ಪ್ರೋಬ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ
ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ(CMM) ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷಕರು ಮಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತನಿಖೆ CMM ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ, ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು.
ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರೋಬ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದಿಕ್ಕು ಪ್ರೋಬ್ನ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕ್ವಿಲ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪ್ರೋಬ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೈಲಸ್ಮಾಣಿಕ್ಯ ಚೆಂಡು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅಳತೆ ತಲೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಣಾ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
ಮಾಡಲು ತನಿಖೆ ಕ್ವಿಲ್, ಎಕ್ಸ್ಟೆನ್ಶನ್ ರಾಡ್, ಸ್ಟೈಲಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಸವು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದಲ್ಲಿನ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು. ಒಂದೇ ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವಾಗ, ಸ್ಟೈಲಸ್ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಳದ ನಡುವಿನ ವಿಚಲನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
ಬಹು ತನಿಖಾ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದರೆ, ಮೇಲಿನ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಳತೆ ತಲೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ವೀಕ್ಷಣಾ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪತ್ತೆ ದೋಷಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.
ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಲಹೆಗಳಿದ್ದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ overseas0711@vip.163.com