Évolution des machines à mesurer tridimensionnelles

1. Haute précision

Depuis le développement des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), une haute précision est indispensable. Aujourd'hui, avec l'amélioration significative de la précision d'usinage, cette exigence se renforce. De nombreux problèmes restent à résoudre pour améliorer la précision, le plus important étant la structure de base du corps mécanique. Actuellement, une MMT utilise un système de coordonnées cartésiennes composé de trois axes orthogonaux. À l'instar des machines-outils automatiques multiaxes, le choix judicieux de la configuration de ces axes est crucial. Machine de mesure Le corps (pont ou portique) est généralement le plus avantageux pour la mesure de petites pièces. Pour obtenir une précision de mesure plus élevée, notamment pour les machines de mesure de taille moyenne, on utilise le pont.machine de mesure de coordonnées de pont de haute précision Les produits fabriqués par notre entreprise peuvent atteindre une haute précision de 0,7 µm.

2. Automatisation (commande numérique par ordinateur)

Parmi les produits récemment lancés à l'étranger, les systèmes de commande numérique pour machines de mesure présentent une nette tendance de développement bipolaire : haut de gamme et économique. Les systèmes CNC haut de gamme sont produits par les fabricants traditionnels de machines de mesure, qui fournissent des modèles plus onéreux aux grandes entreprises. Ces entreprises possèdent un haut niveau d'expertise en informatique. Les systèmes économiques, quant à eux, sont produits par des entreprises utilisant principalement la technologie DCC (commande directe par ordinateur), afin de réduire les coûts tout en répondant aux besoins des utilisateurs. Par ailleurs, la commande numérique par ordinateur ne vise pas uniquement à réduire les coûts de main-d'œuvre grâce à l'utilisation de périphériques. Logicielmais d'utiliser une mesure de profilage continue à l'aide de sondes de profilage pour évaluer la forme des surfaces et éliminer les erreurs humaines.

3. Devenir partie intégrante du système de fabrication

Du point de vue des tendances de développement, la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) devient progressivement l'équipement de test de référence dans l'industrie de la fabrication de machines. Elle sera de plus en plus utilisée sur les lignes de production et deviendra une partie intégrante du système de fabrication. Aucun autre instrument de mesure n'offre la flexibilité et la polyvalence d'une machine à mesurer tridimensionnelle. CMM Il est possible d'effectuer diverses mesures complexes sous contrôle informatique, d'échanger des informations avec la machine-outil et de réaliser les tâches d'assurance qualité et de contrôle de la production. À partir des résultats des tests, des logiciels de CAO et de FAO peuvent être développés pour permettre la rétro-ingénierie.

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